指示
AVPQ、AVPQ-F、AVPQ 4、AVPQT 
PN 16,25 / DN 15 – 50

AVPQ差压流量控制器

差压和流量控制器
AVPQ、AVPQ-F、AVPQ 4、AVPQT
www.danfoss.com

安全注意事项

为避免人员受伤和设备损坏，在组装和调试之前，务必仔细阅读并遵守这些说明。必要的组装、启动和维护工作必须由合格、经过培训且获得授权的人员执行。
在对控制器进行组装和维护工作之前，系统必须：
– 减压，
– 冷却下来，
– 清空和
– 清洁。
请遵守系统制造商或系统操作员的说明。

应用程序定义

该控制器用于加热、区域供热和冷却系统中水和水乙二醇混合物的压差和流量（以及 AVPQT 处的温度）控制。
产品标签上的技术参数决定了用途。

集会

允许的安装位置
介质温度高达 100 °C：
– 可以安装在任何位置。
介质温度 > 100 °C：
– 仅允许在水平管道上安装且执行器朝下。

安装位置及安装方案

1. AVPQ(-F)
   返回安装
2. AVQ 4
   流动安装
3. 肺动脉高压
   返回安装

阀门安装

1. 装配前清洁管道系统。
2. 强烈建议在控制器前面安装过滤器 1.
3. 在被控制的系统部分前后安装压力指示器。
4. 安装阀门
   • 必须遵守产品标签 2 或阀门 3 上标明的流动方向。
   • 装有焊接尾件的阀门只能点焊到管道 5 上。
   焊接尾管可以不用阀门和密封件进行焊接！5 6 如果不遵守这些说明，高焊接温度可能会损坏密封件。
   • 管道中的法兰 7 必须平行，密封面必须清洁无损。分 3 步交叉拧紧法兰上的螺钉，直至达到最大扭矩 (50 Nm)。
5. 警告：
   不允许管道对阀体施加机械负载。

温度安装 执行器
（仅与 AVPQT 控制器相关）
将温度执行器 AVT 放置在组合件上，并用扳手 SW 50 拧紧联合螺母。扭矩35牛米。
其他详情：
参见温度执行器 AVT 的说明。

脉冲管安装

• 使用哪种脉冲管？
  使用脉冲管组 AV 1 或使用以下管道：
  铜 Ø 6×1 毫米
  EN 12449
• 系统中脉冲管 1 的连接
  返回安装2
  流动安装 3
• 管道连接
  强烈建议将脉冲管水平 2 或向上 1 安装到管道上。
  这可以防止脉冲管内积聚污垢以及可能导致控制器发生故障。不建议向下连接3.

脉冲管安装

1. 垂直于管轴切割管子并磨平边缘1。
2. 将导压管 2 压入螺纹接头，直至止挡。
3. 拧紧活接螺母 3 扭矩 14 Nm

绝缘

对于高达 100°C 的介质温度，压力执行器 1 也可以进行绝缘。尺寸、重量
1) 锥形延长杆螺纹规格符合 EN 10226-1
2) 法兰 PN 25，符合。符合 EN 1092-2

DN		15	20	25	32	40	50
SW	mm	32（G 3/4A）	41（G 1A）	50（G 11/4A）	63（G 13/4A）	70（G 2A）	82（G 21/2A）
d		21	26	33	42	47	60
R1）		1/2	3A	1	1 1/4
L12）		130	150	160
L2		131	144	160	177
L3		139	154	159	184	204	234
k		65	75	85	100	110	125
d2		14	14	14	18	18	18
n		4	4	4	4	4	4

AVQ PN 25

DN		15	20	25	32	40	50
L	mm	65	70	75	100	110	130
Ll					180	200	230
H（Ap = 0.2 – 1.0）		175	175	175	217	217	217
H（Ap = 0.3 – 2.0）		219	219	219	260	260	260
H1（Ap = 0.2 – 1.0）					217	217	217
H1（Ap = 0.3 – 2.0）					260	260	260
H2		73	73	76	103	103	103
H3					103	103	103

笔记： 其他法兰尺寸 – 参见尾件表格
AVQ 4 PN 25

DN		15	20	25	32	40	50
L	mm	65	70	75	100	110	130
L1					180	200	230
H		298	298	298	340	340	340
H1					340	340	340
H2		73	73	76	103	103	103
H3					103	103	103

笔记：其他法兰尺寸 – 参见尾件表格
AVQ PN 16

DN		15	20	25	32
L		65	70	75	100
H	mm	301	301	301	301
H2		73	73	76	77

AVPQ-F PN 16

DN		15	20	25	32
L		65	70	75	100
H	mm	165	165	165	165
H2		73	73	76	77

初创

填充系统，首次启动

1. 缓慢打开脉冲管中可能存在的截止阀 1。
2. 打开系统中的阀门 2。
3. 缓慢打开流动管道中的截止装置 3。
4. 缓慢打开回流管道中的截止装置 4。

泄漏和压力测试
进行压力测试之前，将可调节流量限制器 2 向左（逆时针）旋转打开。
必须在 +/- 连接 1 处逐渐增加压力。不遵守可能导致执行器或阀门损坏。
必须按照制造商的说明对整个系统进行压力测试。
最大试验压力为：
1.5×PN
PN – 参见产品标签

停止运营

1. 缓慢关闭流动管道中的截止装置 1。
2. 缓慢关闭回流管道中的截止装置 2。

设置
首先设定压差。压差 环境
（与固定设置版本 AVPQ-F 无关）
差压设定范围标示在产品标签 1 上。
程序：

1. 拧下盖子 2。
2. 松开埋头螺母 3。
3. 将可调节流量限制器 4 旋松（逆时针）直至拧不动。
4. 启动系统，请参阅“填充系统，首次启动”部分，完全打开系统中的所有关闭装置。
5. 将控制压差的电动阀 1 的流量设定为约 50%。
6. 调整
   观察压力指示器 4 或/以及查看手柄刻度指示。向右转动 2（顺时针）可增加设定点（对弹簧施加压力）。向左转动 3（逆时针）可降低设定点（释放弹簧）。

笔记： 
如果未达到所需的压差，则原因可能是系统压力损失太小

海豹
如果需要，设定点调节器可以用密封线 1 密封。流量设定
流量通过可调流量限制器 1 的设置进行调节。
有两种可能性：

1. 使用流量调节曲线进行调整，
2. 使用热量表进行调整，请参阅第 19 页。

前提
（阀门最小压差）
在最大流量下，控制阀两端的压差∆pv必须至少为：
∆p 最小值 = 0.5 巴流量调节 调整曲线
系统无需主动进行调整。

1. 拧下盖子 1，松开埋头螺母 2。
2. 将可调流量限制器 3 顺时针旋转至极限。
   阀门关闭，无流动。
3. 在图中选择流量调节曲线（见下一页）。
4. 按照确定的转数 4 拧松（逆时针）可调节流量限制器。
5. 调整完成后，继续第3页步骤19。

笔记：
如果系统正在运行，可以借助热量表来验证设置，请参阅下一部分。
流量调节曲线

用热量进行调整 仪表
前提：
系统必须处于运行状态。系统 1 中的所有单元或旁路必须完全打开。

1. 拧下盖子 2，松开埋头螺母 3。
2. 观察热量表指示器。 向左旋转（逆时针）4 可增加流速。
   向右（顺时针）旋转 5 可降低流速。调整完成后：
3. 拧紧埋头螺母 6。
4. 将盖子 7 拧入并拧紧。
5. 盖子可以密封。

温度设定
（仅与 AVPQT 控制器相关）
参见温度执行器 AVT 的说明。

文件/资源

丹佛斯AVPQ压差和流量控制器 [pdf] 指示 AVPQ、AVPQ-F、AVPQ4、AVPQT、AVPQ差压流量控制器、AVPQ、差压流量控制器、压力流量控制器、流量控制器

参考

• 用户手册