Optyma 冷凝机组控制器
冷凝机组控制器
奥普蒂玛™ 加
软件版本 3.6x
www.danfoss.com
用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
介绍
应用
冷凝机组控制
阿凡tages
• 根据室外温度控制冷凝压力 • 风扇变速调节
• 压缩机的开/关或变速调节 • 曲轴箱内的加热元件控制
• 日/夜控制器操作
• 内置时钟功能，带动力储备
• 内置 Modbus 数据通信
• 监测排气温度 td
• 变速控制下的回油管理控制
原则
控制器接收所需冷却的信号，然后启动压缩机。
如果压缩机采用变速控制，吸入压力（转换为温度）将根据设定的温度值进行控制。
根据环境温度传感器的信号和设定的参考值，再次进行冷凝器压力调节。然后，控制器将控制风扇，使冷凝温度保持在所需值。控制器还可以控制曲轴箱中的加热元件，使油与制冷剂分离。如果排气温度过高，则将启动吸气管路中的液体喷射（适用于配备液体喷射选项的压缩机）。
功能
• 冷凝温度控制
• 风扇速度控制
• 压缩机的开/关控制或速度调节 • 曲轴箱加热元件的控制
• 将液体注入节能器端口（如果可能） • 在夜间运行时提高冷凝器压力调节参考
• 通过 DI1 进行外部启动/停止
• 通过自动安全控制信号激活安全切断装置
冷凝温度调节参考 控制器控制冷凝参考值，即冷凝温度与环境温度之间的差值。只需轻按中间按钮即可显示参考设定值，并通过上下按钮进行调整。夜间可提高参考值，以降低风扇转速，从而降低风扇噪音。这可通过夜间调低功能实现。
无需进入编程模式即可更改此设置，因此需要小心不要无意中调整。
白天/夜晚
控制器具有内部时钟功能，可在白天和夜间运行之间切换。
在夜间操作期间，参考值会提高‘夜间偏移’值。
此日/夜信号还可以通过另外两种方式激活：• 通过开/关输入信号 - DI2
• 通过数据通信。
设定点
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参考 夜间偏移
也
白天 夜晚
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风扇运转
控制器将控制风扇，使冷凝温度保持在高于室外温度的期望值。
用户可以选择不同的方式来控制风扇：
• 内部速度调节
这里风扇的速度通过端子 5-6 进行控制。
当需求达到 95% 及以上时，端子 15-16 上的继电器激活，而 5-6 上的继电器停用。
• 外部速度调节
对于内部输出功率不足的大型风扇电机，可将外部转速调节器连接至端子 54-55。该端子会发出 0 – 10 V 信号，指示所需转速。风扇运行时，端子 15-16 上的继电器将激活。
在菜单“F17”中，用户可以定义使用哪一个控件。
启动时风扇转速
风扇在闲置一段时间后重新启动时，将以“点动速度”功能中设定的速度启动。该速度保持10秒，之后根据调节需求调整速度。
低负荷时的风扇转速
在 10% 至 30% 之间的低负载下，速度将保持在“FanMinSpeed”功能中设置的速度。
低环境温度下的风扇速度
为了避免在低环境温度下风扇容量较高时频繁启动/停止，内部 amp化系数降低。这提供了更平稳的调节。
在 10°C 至 -20°C 的范围内，“慢跑速度”也会降低。
当温度低于 -20°C 时，可以使用‘低速慢跑’值。
压缩机舱预通风
冷凝器风扇在压缩机启动前启动并运行一段时间，并以一定速度运行。如果通过“o30制冷剂”选择了任何轻度易燃制冷剂，则会发生这种情况，以便在将潜在的易燃A2L制冷剂气体从压缩机室吸出的同时，营造安全的环境。在预通风和压缩机启动之间有大约8秒的固定延迟，以显著减少气流，避免在低环境温度下出现任何冷凝问题。
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速度
慢跑
最小。
速度
慢跑
低速慢跑
15 – 16
54 – 55
15 – 16
所需容量
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压缩机控制
压缩机由 DI1 输入信号控制。输入连接后，压缩机将启动。为避免频繁启动/停止，我们实施了三项限制：
– 一个用于最短开启时间
– 一个用于最短关闭时间
– 一个用于设置两次启动之间必须间隔多长时间。这三个限制在调节期间具有最高优先级，其他功能将等待它们完成后才能继续调节。当压缩机被限制“锁定”时，可以在状态通知中看到。如果 DI3 输入用作压缩机的安全停止，则输入信号不足将立即停止压缩机。变速压缩机可以通过 vol 进行速度控制。tagAO2 输出端有信号。如果该压缩机长期低速运行，则为了回油，会短暂提高转速。
最高排气温度
温度由传感器Td记录。
如果压缩机选择了变速控制，则当 Td 温度接近设定的最大值时，此控制将首先降低压缩机容量。
如果检测到的温度高于设定的最高温度，风扇转速将设置为 100%。如果这未能使温度下降，且在设定的延迟时间后温度仍然很高，则压缩机将停止。只有当温度低于设定值 10 K 时，压缩机才会重新启动。压缩机再次启动前，必须完成上述重新启动限制。如果延迟时间设置为“0”，该功能将 不是 停止压缩机。Td传感器可以停用（o63）。
液体注入省煤器口
如果排放温度接近最高允许温度，控制器可以启动向节能器端口注入液体。
注意：如果继电器配置为此功能，液体喷射功能将使用辅助继电器。
高压监控
在调节过程中，内部高压监测功能能够检测到超过限制的冷凝压力，以便继续调节。
然而，如果超过 c73 设置，压缩机将停止并触发警报。
另一方面，如果信号来自连接到 DI3 的中断安全电路，则压缩机将立即停止，风扇将设置为 100%。
当 DI3 输入处的信号再次为“OK”时，调节将恢复。
低压监控
调节期间，内部低压监测功能会在检测到吸入压力低于下限时切断压缩机，但仅在超过最短开启时间后才会切断。此时会发出警报 (A2)。如果压缩机在低环境温度下启动，此功能将延时启动。
泵送限制
如果吸入压力低于设定值，压缩机就会停止，但前提是超过最短开启时间。
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DI关闭：
警报结束view Di3 => A97 / DI2=1 => A97
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曲轴箱内的加热元件
控制器具有恒温器功能，可控制曲轴箱的加热元件。这样可以使油与制冷剂分离。该功能在压缩机停止时生效。
该功能基于环境温度和吸气温度。当两个温度相等±温差时，将向加热元件供电。“CCH off diff”设置指示何时不再向加热元件供电。
“CCH on diff”指示何时将 100% 的功率发送到加热元件。
在两种设置之间，控制器计算水tage 并以脉冲/暂停循环连接到加热元件，这与所需的 wat 相对应tage.
如果需要，可以使用 Taux 传感器来记录曲轴箱内的温度。
当 Taux 传感器记录的温度低于 Ts+10 K 时，加热元件将设置为 100%，但前提是环境温度低于 0°C。
独立恒温器功能
Taux 传感器也可用于可编程温度的加热功能。此时，AUX 继电器将连接加热元件。
数字输入
有两个带触点功能的数字输入 DI1 和 DI2，以及一个带高压功能的数字输入 DI3tage 信号。
它们可用于以下功能：
100％
0%
CCH开启
差异
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DI1 DI2 DI3 |
N
CCH关闭
差异
L
t安博 – Ts
LP
HP
DI1：启动和停止压缩机
DI2：用户可以在此处选择来自外部安全功能的信号
外部主开关/夜间倒退信号/单独报警功能/监控输入信号/来自外部速度控制的信号
DI3：来自低压/高压开关的安全信号
数据通信
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N
MODBUS
伦敦
控制器配备内置MODBUS数据通信。
如果需要不同形式的数据通信，则可以在控制器中插入 LON RS 485 模块。
然后将在终端 RS 485 上建立连接。 重要的
所有数据通信的连接都必须符合数据通信电缆的要求。
参见文献：RC8AC。
展示
控制器配有一个显示器接口。可连接EKA 163B或EKA 164B型号的显示器（最大长度15米）。EKA 163B显示器用于读数。
EKA 164B 既可用于读数，也可用于操作。
显示器和控制器之间的连接必须使用两端都有插头的电缆。
可以设置是否读取 Tc 或 Ts。读取该值后，可以进行第二次读取
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国防部 |
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最高15公尺
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RS |
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伦敦
最高1000公尺
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国防部 |
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地址 o03 > 0
短暂按下方按钮即可显示。
当显示器连接到内置MODBUS时，显示器可以tag必须更改为相同类型之一，但带有索引 A（带螺丝端子的版本）。
为了让显示器能够与控制器通信，控制器的地址必须设置为大于 0。如果需要连接两个显示器，则必须将一个显示器连接到插头（最长 15 米），然后将另一个显示器连接到固定数据通信接口。
覆盖
该控制器包含可与主网关/系统管理器中的覆盖功能一起使用的功能。
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通过数据通信功能 |
昼夜时间表 |
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网关/系统管理器中的功能 |
日/夜控制/时间安排 |
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使用参数 奥普蒂玛™ 加 |
— 夜间挫折 |
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功能概览
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功能 |
帕拉 仪表 |
通过数据通讯操作的参数 |
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正常显示 |
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显示屏显示吸气压力 Ts 或冷凝压力 Tc 对应的温度值。请在 o17 中输入要显示的内容。 在操作过程中，当显示屏上显示两者之一时，按住下方按钮即可查看另一个值。 |
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温度/湿度 |
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恒温器 |
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恒温器控制 |
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设定点 控制器的参考温度 Tc 等于室外温度 + 设定点 + 任何适用的偏移量。按下中间按钮输入设定点。偏移量可在 r13 中输入。 |
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参考 |
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单元 如果要显示 SI 单位或 US 单位，请在此处设置 0：SI（°C 和巴） 1：美国（°F 和 Psig）。 |
r05 |
单元 °C=0. / °F=1 （无论设置如何，AKM 上仅有 °C） |
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制冷启动/停止 通过此设置，可以启动、停止制冷或允许手动控制输出。（手动控制时，该值设置为 -1。然后，可以通过相应的读取参数（u58、u59 等）强制控制继电器输出。此时，读取的值可以被覆盖。） 还可以通过连接到 DI 输入的外部开关功能来实现制冷的启动/停止。 如果取消选择外部开关功能，则必须将输入短路。停止制冷将发出“待机警报”。 |
r12 |
主开关 1：开始 0：停止 -1：允许手动控制输出 |
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夜间退步值 当控制器切换到夜间操作时，控制器参考值将增加此值。 |
r13 |
夜间偏移 |
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参考 Ts 此处输入的是吸入压力 Ts 的参考值（单位为度）。 |
r23 |
参考 |
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参考Tc 这里可以以度为单位读出冷凝压力 Tc 的当前控制器参考值。 |
r29 |
锝参考 |
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外部加热功能 外部加热元件的温控器接通值（仅当 069=2 且 o40=1 时）当温度达到设定值时，继电器吸合。当温度升高 5K（温差设定为 5K）时，继电器再次释放。 |
r71 |
辅助治疗参考 |
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最低冷凝温度 （最低允许调节参考） 此处输入冷凝温度 Tc 的最低允许参考。 |
r82 |
最低条件温度 |
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最高冷凝温度 （最高允许调节参考） 此处输入冷凝温度 Tc 的最高允许参考。 |
r83 |
最大条件温度 |
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最高排气温度 此处输入最高允许排气温度。该温度由传感器 Td 测量。如果超过该温度，风扇将以 100% 的功率启动。同时还会启动一个定时器，该定时器可在 c72 中设置。如果定时器设定值耗尽，压缩机将停止并发出警报。压缩机将在低于切断限值 10 K 时重新连接，但前提是压缩机的关闭定时器已到期。 |
r84 |
最高温度 |
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夜间挫折 （夜间信号开始。0=白天，1=夜晚） |
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警报 |
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报警设置 |
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控制器可在不同情况下发出警报。当发生警报时，控制器前面板上的所有发光二极管（LED）将闪烁，并且警报继电器将接通。 |
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通过数据通信 可以定义各个警报的重要性。设置通过 AKM 在“警报目的地”菜单中进行。 |
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DI2 警报延迟 延时结束后，断电/接通输入将引发报警。该功能在 o37 中定义。 |
A28 |
AI.延时DI2 |
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高冷凝温度报警限值 冷凝温度限值，设置为高于瞬时参考值（参数 r29）的差值，达到此值时，A80 警报会在延时到期后触发（参见参数 A71）。参数单位为开尔文。 |
A70 |
空气流量差 |
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报警 A80 的延迟时间 – 另请参阅参数 A70。以分钟为单位设置。 |
A71 |
气流延迟 |
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重置警报 |
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控制错误 |
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压缩机 |
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压缩机控制 |
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控制器的启动/停止可以通过多种方式定义。 仅内部：这里仅使用 r12 中的内部主开关。 外部：此处，输入 DI1 用作温控器开关。通过此设置，输入 DI2 可定义为可停止压缩机的“外部安全”机制。 |
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运行时间 为防止运行不正常，可以设置压缩机启动后的运行时间，以及压缩机至少需要停止的时长。 |
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最短开启时间（秒） |
c01 |
最短准时 |
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最小关闭时间（秒） |
c02 |
最短关闭时间 |
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继电器接通的最短时间 （以分钟为单位） |
c07 |
重启时间 |
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抽空限制 压缩机停止的压力值 |
c33 |
抽空限度 |
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压缩机最低转速 此处设置了压缩机的最低允许速度。 |
c46 |
最小速度 |
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压缩机启动速度 在达到所需速度之前压缩机不会启动 |
c47 |
速度 |
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压缩机最大转速 压缩机转速上限 |
c48 |
最大速度 |
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压缩机夜间运行最大速度 夜间运行时压缩机转速的上限。夜间运行时，c48 值降低至tag此处设置的值 |
c69 |
最大 Cmp % Ngt |
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压缩机控制模式定义 0：无压缩机 – 冷凝装置关闭 1：恒速 – 输入 DI1 用于启动/停止恒速压缩机 2：变速 – 输入 DI1 用于启动/停止变速控制压缩机，AO0 上为 10 – 2 V 信号 |
c71 |
补偿模式 |
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放电气体高温延迟时间 （以分钟为单位） 当传感器Td记录的温度高于r84中设置的限值时，定时器将启动。延时结束后，如果温度仍然过高，压缩机将停止运行。同时还会发出警报。 |
c72 |
分配。 |
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最大压力（最大冷凝压力） 此处设置允许的最大冷凝压力。如果压力升高，压缩机将停止。 |
c73 |
最大流量 |
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最大压力差（冷凝压力） 如果由于 PcMax 而切断压缩机，则重新启动压缩机时会有所不同。 （所有计时器必须到期后才允许重新启动） |
c74 |
电脑差异 |
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最小吸入压力 在此处输入允许的最低吸入压力。如果压力降至最低值以下，压缩机将停止运行。 |
c75 |
副乳 |
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吸入压差 如果压缩机因 PsLP 而停止，则重新启动压缩机时会有所不同。 （所有计时器必须到期后才允许重新启动） |
c76 |
差分 |
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Amp压缩机调节的放大系数Kp 如果 Kp 值降低，调节将会变慢 |
c82 |
化学式Kp |
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压缩机调节的积分时间Tn 如果 Tn 值增加，调节将更加顺畅 |
c83 |
复合肌力 |
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液体喷射偏移 当温度超过“r84”减“c88”时，液体喷射继电器被激活（但仅当压缩机正在运行时）。 |
c88 |
LI 偏移 |
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液体注射滞后 当温度降至“r84”减“c88”减“c89”时，液体喷射继电器就会停用。 |
c89 |
李希斯特 |
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液体喷射后压缩机停止延时 继电器“辅助继电器”关闭后压缩机开启时间 |
c90 |
LI 延迟 |
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压力变送器故障时所需的压缩机速度。紧急操作期间的速度。 |
c93 |
紧急速度 |
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低环境温度和低压期间的最小开启时间 |
c94 |
c94 LpMinOnTime |
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测量的 Tc，其中 Comp 最小速度提高到 StartSpeed |
c95 |
c95 Tc速度限制 |
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控制器正面的 LED 将显示制冷是否正在进行中。 |
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扇子 |
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风扇控制 |
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Amp增殖因子Kp 如果降低KP值，风扇速度就会改变。 |
n04 |
Kp因子 |
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积分时间Tn 如果增加Tn值，风扇速度将会改变。 |
n05 |
总氮秒 |
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Amp化合系数Kp max 当测量值远离参考值时，法规使用此Kp |
n95 |
Cmp kp 最大值 |
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风扇转速 实际风扇速度在这里以标称速度的百分比读出。 |
F07 |
风扇转速 % |
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风扇速度变化 可以输入允许的风扇转速变化量，用于降低风扇转速。该设置可以百分比形式输入tag每秒的 e 值。 |
F14 |
下坡 |
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点动速度 在此处设置风扇的启动速度。十秒后，点动功能将停止，风扇速度将由正常调节控制。 |
F15 |
点动速度 |
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低温下点动速度 在此输入室外温度为 -20 °C 及以下时所需的慢速运行速度。（室外温度在 +10 至 -20 之间时，控制器将计算并使用介于两个慢速设置之间的速度。） |
F16 |
低温慢跑 |
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风扇控制定义 0：关闭 1：风扇连接至端子 5-6，并通过内部相位切断装置进行转速控制。当转速要求达到 15% 或更高时，端子 16-95 上的继电器吸合。2：风扇连接至外部转速控制装置。转速控制信号连接至端子 28-29。当需要调节时，端子 15-16 上的继电器吸合。（外部控制期间，F14、F15 和 F16 设置将保持有效） |
F17 |
风扇控制模式 |
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最低风扇转速 在此处设置允许的最低风扇转速。如果用户输入的转速低于此值，风扇将停止。 |
F18 |
最小风扇转速 |
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最大风扇转速 风扇的最高转速可以在此处限制。可以通过将额定转速的 100% 设置为所需的百分比来输入该值。tage. |
F19 |
最大风扇转速 |
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手动风扇速度控制 此处可执行风扇转速控制的超控。此功能仅当主开关处于维修模式时有效。 |
F20 |
手动风扇 % |
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相位补偿 该值可最大程度地减少相位控制期间发出的电噪声。该值只能由经过专门培训的人员更改。 |
F21 |
粉丝补偿 |
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冷凝器风扇将对压缩机室进行预通风，以确保在压缩机通过 o2 启动选定的 A30L 制冷剂之前，压缩机室处于安全的环境 |
F23 |
通风时间 |
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控制器正面的 LED 将显示风扇是否正在运行，通过风扇速度控制输出或风扇继电器供电。 |
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实时时钟 |
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使用数据通信时，时钟由系统单元自动调整。如果控制器没有数据通信，时钟将有四小时的动力储备。 |
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（无法通过数据设置时间 通信时。仅当没有数据通信时，设置才相关。 |
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切换至日间运营 输入控制参考成为输入的设定点的时间。 |
t17 |
一天开始 |
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改为夜间运营 输入使用 r13 提高控制参考值的时间。 |
t18 |
夜间开始 |
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时钟：小时设置 |
t07 |
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时钟：分钟设置 |
t08 |
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时钟：日期设置 |
t45 |
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时钟：月份设置 |
t46 |
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时钟：年份设置 |
t47 |
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各种各样的 |
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各种各样的 |
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如果控制器内置于具有数据通信的网络中，则它必须具有一个地址，并且数据通信的系统单元必须知道这个地址。 地址设置在 0 至 240 之间，取决于系统单元和所选的数据通信。 当数据通信为MODBUS时，该功能不被使用。它通过系统的扫描功能在这里被检索。 |
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o03 |
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o04 |
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访问代码 1（访问所有设置） 如果要使用访问代码保护控制器中的设置，您可以设置 0 到 100 之间的数值。如果不是，您可以通过设置 0 取消该功能（99 将始终允许您访问）。 |
o05 |
帐号 |
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控制器软件版本 |
o08 |
软件版本 |
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选择显示信号 您可以在此定义显示器要显示的信号。 1：吸入压力（度），Ts。 2：冷凝压力（单位为度，Tc）。 |
o17 |
显示模式 |
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压力变送器 Ps 设置 压力变送器的工作范围 – 最小值 |
o20 |
最小传输速率 |
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压力变送器 Ps 设置 压力变送器的工作范围 – 最大值 |
o21 |
最大传输速率 |
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制冷剂设定 （仅当“r12” = 0 时） 启动制冷系统前，必须确定制冷剂。您可以选择以下制冷剂 2=R22。3=R134a。13=用户定义。17=R507。19=R404A。20=R407C。21=R407A。36=R513A。37=R407F。40=R448A。41=R449A。42=R452A。39=R1234yf。51=R454C。52=R455A 警告：错误选择制冷剂可能会损坏压缩机。 其他制冷剂：此处选择设置 13，然后必须通过 AKM 设置三个因子 -Ref.Fac a1、a2 和 a3。 |
o30 |
制冷剂 |
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数字输入信号 – DI2 控制器具有数字输入 2，可用于以下功能之一： 0：未使用该输入。 1：来自安全电路的信号（短路=压缩机运行正常）。断开=压缩机停止并发出A97警报。 2：主开关。输入短路时进行调节，输入置于OFF位置时停止调节。 3：夜间运行。当输入短路时，有夜间运行调节。 4：独立报警功能。输入短路时会发出报警。5：独立报警功能。输入开路时会发出报警。6：输入状态，开启或关闭（可通过数据通讯跟踪DI2状态）。7：来自压缩机外部速度控制的报警。 |
o37 |
DI2 配置。 |
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辅助继电器功能 0：继电器未使用 1：外部加热元件（温度设定在r71中，传感器定义在069中） 2：用于液体喷射（温度设定在r84中） 3：回油管理功能必须激活继电器 |
o40 |
辅助继电器配置 |
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PC 压力变送器设置 压力变送器的工作范围 – 最小值 |
o47 |
最小运输速度 |
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PC 压力变送器设置 压力变送器的工作范围 – 最大值 |
o48 |
最大传输速率 |
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选择冷凝装置的类型。 工厂设置。 首次设置后，该值将被“锁定”，并且只有在控制器重置为出厂设置后才能更改。 当输入制冷剂设置时，控制器将确保“装置类型”和制冷剂兼容。 |
o61 |
单位类型 |
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S3 配置 0 = S3 输入未使用 1 = S3 输入用于测量排气温度 |
o63 |
S3 配置 |
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保存为出厂设置 通过此设置，您可以将控制器的实际设置保存为新的基本设置（早期的出厂设置将被覆盖）。 |
o67 |
– |
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定义 Taux 传感器 (S5) 的用途 0：未使用 1：用于测量油温 2：用于测量外部加热功能的温度 3：其他用途。可选温度测量 |
o69 |
辅助配置 |
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曲轴箱内加热元件周期时间 在此时间段内，控制器将自行计算关闭和开启的时间。时间以秒为单位输入。 |
P45 |
脉宽调制周期 |
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加热元件 100% ON 点的差异 该差异适用于低于“Tamb 减 Ts = 0 K”值的度数 |
P46 |
CCH_OnDiff |
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加热元件完全关闭点的差异 差异适用于高于“Tamb 减 Ts = 0 K”值的度数 |
P47 |
CCH_OffDiff |
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用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
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冷凝机组运行时间 此处可读取冷凝机组的运行时间。读数需乘以 1,000 才能获得正确值。 （可根据需要调整显示值） |
P48 |
单元运行时间 |
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压缩机运行时间 此处可读取压缩机的运行时间。读数必须乘以 1,000 才能获得正确值。 （可根据需要调整显示值） |
P49 |
Comp 运行时 |
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曲轴箱加热元件工作时间 加热元件的运行时间可在此处读取。读数需乘以 1,000 才能获得正确值（显示值可根据需要调整）。 |
P50 |
CCH 运行时 |
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HP 报警数量 可以在此处读取 HP 警报的数量 （可根据需要调整显示值）。 |
P51 |
HP 报警数 |
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LP警报数量 LP 警报的数量可在此处读取 （可根据需要调整显示值）。 |
P52 |
LP 报警计数 |
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放电警报次数 可在此处读取 Td 警报的数量 （可根据需要调整显示值）。 |
P53 |
解除报警次数 |
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冷凝器堵塞报警次数 此处可读取冷凝器堵塞警报的数量 （可根据需要调整显示值）。 |
P90 |
黑屏报警次数 |
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回油管理 速度限制 如果压缩机转速超过此限值，时间计数器将增加。如果压缩机转速低于此限值，时间计数器将减少。 |
P77 |
ORM 速度限制 |
|
回油管理时间 上述时间计数器的限值。如果计数器超过此限值，压缩机转速将升至增压转速。 |
P78 |
ORM 时间 |
|
回油管理 加速速度 此压缩机速度可确保油返回压缩机 |
P79 |
ORM BoostSpd |
|
回油管理增压时间。 压缩机必须以增压速度运行的时间 |
P80 |
ORM BoostTim |
|
服务 |
|
服务 |
|
读取压力Pc |
u01 |
电脑棒 |
|
读取温度Taux |
u03 |
T_辅助 |
|
DI1 输入的状态。开/1=关闭 |
u10 |
DI1 状态 |
|
夜间运行状态（开或关）开 =夜间运行 |
u13 |
夜间状况 |
|
阅读《过热》 |
u21 |
过热SH |
|
读取S6传感器的温度 |
u36 |
S6 温度 |
|
读取压缩机容量（以 % 为单位） |
u52 |
复合资本 % |
|
DI2 输入的状态。开/1=关闭 |
u37 |
DI2 状态 |
|
压缩机继电器状态 |
u58 |
补偿继电器 |
|
风扇继电器的状态 |
u59 |
风扇继电器 |
|
报警继电器状态 |
u62 |
报警继电器 |
|
继电器“Aux”的状态 |
u63 |
辅助继电器 |
|
曲轴箱加热元件继电器状态 |
u71 |
CCH 中继 |
|
输入 DI3 的状态 (on/1 = 230 V) |
u87 |
DI3 状态 |
|
读取温度中的冷凝压力 |
U22 |
Tc |
|
读取压力Ps |
U23 |
Ps |
|
读取温度中的吸入压力 |
U24 |
Ts |
|
读取环境温度 Tamb |
U25 |
T_ambient |
|
读取放电温度Td |
U26 |
放电温度 |
|
读取 Ts 时的吸气温度 |
U27 |
T_吸力 |
|
卷tage 模拟输出 AO1 |
U44 |
AO_1 伏 |
|
卷tage 模拟输出 AO2 |
U56 |
AO_2 伏 |
10 | BC172686425380en-000901 © 丹佛斯 | DCS (vt) | 2020.11
用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
|
运行状况 |
|
（测量） |
|
控制器会经历一些调节状态，此时它只是在等待下一个调节点。为了清晰地了解这些“为什么什么都没发生”的情况，您可以在显示屏上查看运行状态。短按上方按钮（1 秒）。如果有状态代码，它会显示在显示屏上。各个状态代码的含义如下： |
|
控制状态： |
|
正常调节 |
S0 |
0 |
|
压缩机运行时必须运行至少x分钟。 |
S2 |
2 |
|
当压缩机停止时，它必须保持停止状态至少 x 分钟。 |
S3 |
3 |
|
通过主开关停止制冷。使用 r12 或 DI 输入 |
S10 |
10 |
|
手动控制输出 |
S25 |
25 |
|
未选择制冷剂 |
S26 |
26 |
|
安全切断 超过最大冷凝压力。所有压缩机停止。 |
S34 |
34 |
|
|
|
|
|
其他显示： |
|
|
|
需要密码。设置密码 |
PS |
|
|
通过主开关停止调节 |
离开 |
|
|
未选择制冷剂 |
参考 |
|
|
尚未选择冷凝装置的类型。 |
类型 |
|
|
故障信息 |
||
|
发生错误时，正面的LED灯会闪烁，警报继电器会被激活。此时按下顶部按钮，显示屏上就会显示警报报告。 错误报告有两种类型——可能是日常操作期间发生的警报，也可能是安装中存在缺陷。A 警报在设置的时间延迟到期之前不会显示。 另一方面，电子警报将在错误发生时立即变得可见。 （只要存在活动的 E 警报，A 警报就不会可见）。 以下是可能出现的消息： |
||
|
通过数据通信的代码/警报文本 |
描述 |
行动 |
|
A2/— LP警报 |
吸入压力低 |
请参阅冷凝装置的说明 |
|
A11/— 无 Rfg. sel。 |
未选择制冷剂 |
设置 o30 |
|
A16 /— DI2 报警 |
DI2报警 |
检查在 DI2 输入处发送信号的功能 |
|
A17 / —HP 警报 |
C73 / DI3 警报（高/低压警报） |
请参阅冷凝装置的说明 |
|
A45 /— 待机模式 |
待机位置（通过 r12 或 DI1 输入停止制冷） |
r12 和/或 DI1 输入将启动调节 |
|
A80 / — 条件阻塞 |
空气流量已减少。 |
清洁冷凝装置 |
|
A96 / — 最高盘温度 |
排气温度超标 |
请参阅冷凝装置的说明 |
|
A97 / — 安全警报 |
DI2 或 DI 3 上的安全功能已激活 |
检查在 DI2 或 DI3 输入处发送信号的功能以及压缩机的旋转方向 |
|
A98 / — 驱动警报 |
调速报警 |
检查速度调节 |
|
E1/— 控制器错误 |
控制器故障 |
检查传感器和连接 |
|
E20 /— Pc 传感器错误 |
压力变送器 Pc 错误 |
|
|
E30 /— Taux 传感器错误 |
辅助传感器 S5 错误 |
|
|
E31/—Tamb 传感器错误 |
空气传感器错误，S2 |
|
|
E32 / —Tdis 传感器错误 |
放电传感器错误，S3 |
|
|
E33 / —Tsuc 传感器错误 |
吸入气体传感器错误，S4 |
|
|
E39/— Ps 传感器错误 |
压力变送器 Ps 错误 |
|
|
数据通信 单个警报的重要性可以通过设置来定义。 必须在“报警目的地”组中进行设置设置来自 设置来自 日志 报警继电器 通过发送 非高低高网络 系统管理员 AKM（AKM 目标） 高 1 XXXX 中 2 XXX 低 3 XXX 仅记录 X 已禁用 |
||
© 丹佛斯 | DCS (vt) | 2020.11 BC172686425380en-000901 | 11
用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
手术
展示
该值将以三位数字显示，并且您可以通过设置确定温度是以 °C 还是 °F 显示。
前面板上的发光二极管 (LED)
当相关继电器被激活时，前面板上的 LED 将亮起。
= 制冷
= 曲轴箱中的加热元件已打开
= 风扇运转
发生警报时，发光二极管会闪烁。此时，您可以将错误代码下载到显示屏，并轻按上方按钮取消/签署警报。
按钮
当您想要更改设置时，上方和下方按钮会根据您按下的按钮提供更高或更低的值。但在更改值之前，您必须能够访问菜单。您可以通过按住上方按钮几秒钟来访问菜单，然后您将进入
带有参数代码的列。找到要更改的参数代码，然后按下中间按钮，直到显示该参数的值。更改值后，再次按下中间按钮保存新值。（如果 20 (5) 秒内未操作，显示屏将切换回 Ts/Tc 温度显示）。
Examp莱斯
套餐
1. 按下上方按钮，直到显示参数 r05 2. 按下上方或下方按钮，找到要更改的参数
3. 按下中间按钮，直到显示参数值 4. 按下上方或下方按钮并选择新值 5. 再次按下中间按钮以冻结该值。
切断警报继电器/接收警报/参见警报代码
• 短按上方按钮
如果有多个警报代码，则它们会显示在滚动堆栈中。按下最上面或最下面的按钮即可扫描滚动堆栈。
设定点
1. 按下中间按钮，直到显示温度值 2. 按下上方或下方按钮并选择新值 3. 再次按下中间按钮完成设置。
读取 Ts 时的温度（如果 Tc 为主显示屏）或 Tc 时的温度（如果 Ts 为主显示屏）
• 短按下方按钮
取得良好的开端
通过以下程序，您可以非常快速地开始调节：
1 打开参数 r12 并停止调节（在新的且未先前设置的单元中，r12 将已设置为 0，这意味着停止调节。
2 通过参数 o30 选择制冷剂
3 打开参数 r12 并启动调节。输入 DI1 或 DI2 的启动/停止功能也必须激活。
4 检查出厂设置。对相应参数进行必要的更改。
5 对于网络。
– 在 o03 中设置地址
– 在系统管理器中激活扫描功能。
笔记
冷凝机组交付时，控制器会根据冷凝机组类型进行设置（设置 o61）。此设置将与您的制冷剂设置进行比较。如果您选择了“不允许使用的制冷剂”，显示屏将显示“ref”并等待新的设置。
（如果控制器发生变更，则必须按照丹佛斯的说明设置 061）
12 | BC172686425380en-000901 © 丹佛斯 | DCS (vt) | 2020.11
用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
菜单调查 SW = 3.6x
|
范围 |
|
最小值 最大值 |
工厂 环境 |
实际的 环境 |
||
|
功能 |
|
代码 |
||||
|
正常运行 |
|
|
|
|
|
|
|
设定点（调节参考遵循高于外部温度 Tamb 的度数） |
|
– – – |
2.0千 |
20.0千 |
8.0千 |
|
|
规定 |
|
|
|
|
|
|
|
选择 SI 或 US 显示。0=SI（bar 和 °C）。1=US（Psig 和 °F） |
|
r05 |
0/摄氏度 |
1楼 |
0/摄氏度 |
|
|
内部主开关。手动和服务 = -1，停止调节 = 0，启动调节 =1 |
|
r12 |
-1 |
1 |
0 |
|
|
夜间操作期间的偏移。夜间操作期间，参考值将提高此值 |
|
r13 |
0千 |
10千 |
2千 |
|
|
吸入压力设定点 Ts |
|
r23 |
-25 摄氏度 |
10 摄氏度 |
-7 摄氏度 |
|
|
Tc 的参考读数 |
|
r29 |
|
– |
||
|
外部加热元件的恒温器切入值（069=2 和 o40=1） |
|
r71 |
-30,0 摄氏度 |
0,0 摄氏度 |
-25 摄氏度 |
|
|
最低冷凝温度（最低允许 Tc 参考） |
|
r82 |
0 摄氏度 |
40 摄氏度 |
25 摄氏度 |
|
|
最高冷凝温度（最高允许 Tc 参考） |
|
r83 |
20 摄氏度 |
50 摄氏度 |
40 摄氏度 |
|
|
最高排气温度Td |
|
r84 |
50 摄氏度 |
140 摄氏度 |
125 摄氏度 |
|
|
警报 |
|
|
|
|
|
|
|
DI2 输入信号上的报警时间延迟。仅当 o37=4 或 5 时有效。 |
|
A28 |
0 分钟 |
240 分钟 |
30 分钟 |
|
|
冷凝器冷却不足报警。温差 30.0 K = 警报已禁用 |
|
A70 |
3.0千 |
30.0千 |
10.0千 |
|
|
A80 报警的延迟时间。另请参阅参数 A70。 |
|
A71 |
5 分钟 |
240 分钟 |
30 分钟 |
|
|
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
分钟。 准时 |
|
c01 |
1 秒 |
240 秒 |
5 秒 |
|
|
分钟。 关闭时间 |
|
c02 |
3 秒 |
240 秒 |
120 秒 |
|
|
压缩机启动间隔的最短时间 |
|
c07 |
0 分钟 |
30 分钟 |
5 分钟 |
|
|
压缩机停止时的泵送极限（设置 0.0 = 无功能） |
*** |
c33 |
0,0 巴 |
6,0 巴 |
0,0 巴 |
|
|
压缩机最低转速 |
|
c46 |
25 赫兹 |
70 赫兹 |
30 赫兹 |
|
|
压缩机启动速度 |
|
c47 |
30 赫兹 |
70 赫兹 |
50 赫兹 |
|
|
压缩机最大转速 |
|
c48 |
50 赫兹 |
100 赫兹 |
100 赫兹 |
|
|
夜间运行时压缩机的最大速度（c48 的 % 值） |
|
c69 |
50％ |
100％ |
70％ |
|
|
压缩机控制模式定义 0：无压缩机 – 冷凝装置关闭 1：固定速度 – 输入 DI1 用于启动/停止固定速度压缩机 2：变速 – 输入 DI1 用于启动/停止变速控制压缩机，AO0 上为 10 – 2 V 信号 |
* |
c71 |
0 |
2 |
1 |
|
|
高 Td 的时间延迟。时间到后压缩机将停止。 |
|
c72 |
0 分钟 |
20 分钟 |
1 分钟 |
|
|
最大压力。如果记录到更高的压力，压缩机就会停止 |
*** |
c73 |
7,0 巴 |
31,0 巴 |
23,0 巴 |
|
|
最大压力差 (c73) |
|
c74 |
1,0 巴 |
10,0 巴 |
3,0 巴 |
|
|
最小吸入压力 Ps。如果记录到的压力较低，压缩机就会停止 |
*** |
c75 |
-0,3巴 |
6,0 巴 |
1,4 巴 |
|
|
最小吸入压力与泵送压力之差 |
|
c76 |
0,1 巴 |
5,0 巴 |
0,7 巴 |
|
|
Amp压缩机 PI 调节的调节系数 Kp |
|
c82 |
3,0 |
30,0 |
20,0 |
|
|
压缩机 PI 调节的积分时间 Tn |
|
c83 |
30 秒 |
360 秒 |
60 秒 |
|
|
液体喷射偏移 |
|
c88 |
0,1千 |
20,0千 |
5,0千 |
|
|
液体注射滞后 |
|
c89 |
3,0千 |
30,0千 |
15,0千 |
|
|
液体喷射后压缩机停止延时 |
|
c90 |
0 秒 |
10 秒 |
3 秒 |
|
|
压力变送器 Ps 信号故障时所需的压缩机转速 |
|
c93 |
25 赫兹 |
70 赫兹 |
60 赫兹 |
|
|
低环境光 LP 期间的最小开启时间 |
|
c94 |
0 秒 |
120 秒 |
0 秒 |
|
|
测量的 Tc，其中 Comp 最小速度提高到 StartSpeed |
|
c95 |
10,0 摄氏度 |
70,0 摄氏度 |
50,0 摄氏度 |
|
|
控制参数 |
|
|
|
|
|
|
|
AmpPI 调节的调节系数 Kp |
|
n04 |
1.0 |
20.0 |
7.0 |
|
|
PI 调节的积分时间 Tn |
|
n05 |
20 |
120 |
40 |
|
|
当测量值远离参考值时，PI 调节的 Kp max |
|
n95 |
5,0 |
50,0 |
20,0 |
|
|
扇子 |
|
|
|
|
|
|
|
风扇转速读数（以 % 为单位） |
|
F07 |
– |
– |
– |
|
|
允许风扇速度每秒变化（至较低值）%。 |
|
F14 |
1,0％ |
5,0％ |
5,0％ |
|
|
点动速度（风扇启动时的速度百分比） |
|
F15 |
40％ |
100％ |
40％ |
|
© 丹佛斯 | DCS (vt) | 2020.11 BC172686425380en-000901 | 13
用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
|
持续 |
|
代码 |
最小。 |
最大限度。 |
事实。 |
实际的 |
|
低温点动速度 |
|
F16 |
0% |
40％ |
10％ |
|
|
风扇控制定义：0=关闭；1=内部控制。2=外部速度控制 |
|
F17 |
0 |
2 |
1 |
|
|
最低风扇速度。需求减少将停止风扇。 |
|
F18 |
0% |
40％ |
10％ |
|
|
最大风扇转速 |
|
F19 |
40％ |
100％ |
100％ |
|
|
手动控制风扇速度。（仅当 r12 设置为 -1 时） |
** |
F20 |
0% |
100％ |
0% |
|
|
相位补偿（只能由经过专门培训的人员更改。） |
|
F21 |
0 |
50 |
20 |
|
|
压缩机启动前 A2L 制冷剂的预通风时间 |
|
F23 |
30 |
180 |
30 |
|
|
实时时钟 |
|
|
|
|
|
|
|
切换到日间运营的时间 |
|
t17 |
0 小时 |
23 小时 |
0 |
|
|
转入夜间运营的时间 |
|
t18 |
0 小时 |
23 小时 |
0 |
|
|
时钟 – 小时设置 |
|
t07 |
0 小时 |
23 小时 |
0 |
|
|
时钟 – 分钟设置 |
|
t08 |
0 分钟 |
59 分钟 |
0 |
|
|
时钟 – 日期设置 |
|
t45 |
1天 |
31 天 |
1 |
|
|
时钟 – 月份设置 |
|
t46 |
1 个月 |
12 个月 |
1 |
|
|
时钟 – 年份设置 |
|
t47 |
0 年 |
99 年 |
0 |
|
|
各种各样的 |
|
|
|
|
|
|
|
网络地址 |
|
o03 |
0 |
240 |
0 |
|
|
开/关开关（服务密码信息） 重要！o61 必须 在 o04 之前设置 （仅用于 LON 485） |
|
o04 |
0/关 |
1/开 |
0/关 |
|
|
访问代码（访问所有设置） |
|
o05 |
0 |
100 |
0 |
|
|
读取控制器软件版本 |
|
o08 |
|
|||
|
选择显示信号 view. 1=吸入压力（度，Ts）。 2=冷凝压力（度，Ts） |
|
o17 |
1 |
2 |
1 |
|
|
压力变送器工作范围 Ps – 最小值 |
|
o20 |
-1巴 |
5 巴 |
-1 |
|
|
压力变送器工作范围Ps-最大值 |
|
o21 |
6 巴 |
200 巴 |
12 |
|
|
制冷剂设定： 2=R22。3=R134a。13=用户定义。17=R507。19=R404A。20=R407C。21=R407A。36=R513A。37=R407F。40=R448A。41=R449A。42=R452A。39=R1234yf。51=R454C。52=R455A |
* |
o30 |
0 |
42 |
0 |
|
|
DI2 上的输入信号。功能： （0=未使用，1=外部安全功能。关闭时调节，2=外部主开关，3=关闭时夜间运行，4=关闭时报警功能，5=打开时报警功能。6=开/关状态监控。7=速度调节报警 |
|
o37 |
0 |
7 |
0 |
|
|
辅助继电器功能： （0=未使用，1=外部加热元件，2=液体喷射，3=回油功能） |
*** |
o40 |
0 |
3 |
1 |
|
|
压力变送器工作范围 Pc – 最小值 |
|
o47 |
-1巴 |
5 巴 |
0 巴 |
|
|
压力变送器工作范围 Pc – 最大值 |
|
o48 |
6 巴 |
200 巴 |
32 巴 |
|
|
冷凝机组类型的设置（控制器安装时工厂设置，之后无法更改） |
* |
o61 |
0 |
69 |
0 |
|
|
传感器输入 S3 用于测量排气温度（1=是） |
|
o63 |
0 |
1 |
1 |
|
|
将控制器的出厂设置替换为当前设置 |
|
o67 |
关闭 (0) |
在 (1) |
关闭 (0) |
|
|
定义 Taux 传感器的用途：0=未使用；1=测量油温；2=通过外部热功能测量；3=其他可选用途 |
|
o69 |
0 |
3 |
0 |
|
|
曲轴箱加热元件周期时间（开启+关闭周期） |
|
P45 |
30 秒 |
255 秒 |
240 秒 |
|
|
加热元件 100% ON 点的差异 |
|
P46 |
-20 开 |
-5 开 |
-10 开 |
|
|
加热元件 100% OFF 点的差异 |
|
P47 |
5千 |
20千 |
10千 |
|
|
读取冷凝器单元的运行时间。（数值必须乘以 1,000）。该值可调整。 |
|
P48 |
– |
– |
0 小时 |
|
|
读取压缩机运行时间。（数值必须乘以 1,000）。该值可调整。 |
|
P49 |
– |
– |
0 小时 |
|
|
读取曲轴箱加热元件的运行时间。（数值必须乘以 1,000）。该值可调整。 |
|
P50 |
– |
– |
0 小时 |
|
|
读出 HP 警报的数量。该值可以调整。 |
|
P51 |
– |
– |
0 |
|
|
读取 LP 警报的数量。该值可以调整。 |
|
P52 |
– |
– |
0 |
|
|
读出 Td 警报的数量。该值可以调整。 |
|
P53 |
– |
– |
0 |
|
|
读取冷凝器堵塞报警次数。该值可以调整 |
|
P90 |
– |
– |
0 |
|
|
回油管理。压缩机转速为计数器起点 |
|
P77 |
25 赫兹 |
70 赫兹 |
40 赫兹 |
|
14 | BC172686425380en-000901 © 丹佛斯 | DCS (vt) | 2020.11
用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
|
持续 |
|
代码 |
最小。 |
最大限度。 |
事实。 |
实际的 |
|
回油管理。计数器极限值 |
|
P78 |
5 分钟 |
720 分钟 |
20 分钟 |
|
|
回油管理。加速 |
|
P79 |
40 赫兹 |
100 赫兹 |
50 赫兹 |
|
|
回油管理。增压时间。 |
|
P80 |
10 秒 |
600 秒 |
60 秒 |
|
|
服务 |
|
|
|
|
|
|
|
读出 PC 上的压力 |
|
u01 |
酒吧 |
|||
|
读出温度Taux |
|
u03 |
摄氏度 |
|||
|
DI1 输入的状态。1=开=关闭 |
|
u10 |
|
|||
|
夜间运行状态（开或关）1=开=夜间运行 |
|
u13 |
|
|||
|
读出过热度 |
|
u21 |
K |
|||
|
读出 S6 传感器的温度 |
|
u36 |
摄氏度 |
|||
|
DI2 输入的状态。1=开=关闭 |
|
u37 |
|
|||
|
读出压缩机容量（% 单位） |
|
u52 |
% |
|||
|
压缩机继电器状态。1=开=关 |
** |
u58 |
|
|||
|
风扇继电器状态。1=开=关 |
** |
u59 |
|
|||
|
继电器报警状态。1=开=关闭 |
** |
u62 |
|
|||
|
继电器“Aux”的状态。1=开=关闭 |
** |
u63 |
|
|||
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曲轴箱加热元件继电器状态。1=开=关 |
** |
u71 |
|
|||
|
高频状态tage 输入 DI3。1=开=230 V |
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u87 |
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|||
|
读出温度冷凝压力 |
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U22 |
摄氏度 |
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|
读出压力Ps |
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U23 |
酒吧 |
|||
|
读出温度中的吸入压力 |
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U24 |
摄氏度 |
|||
|
读出环境温度 Tamb |
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U25 |
摄氏度 |
|||
|
读出放电温度Td |
|
U26 |
摄氏度 |
|||
|
读出吸入气体温度Ts |
|
U27 |
摄氏度 |
|||
|
读出卷tage 输出 AO1 |
|
U44 |
V |
|||
|
读出卷tage 输出 AO2 |
|
U56 |
V |
|||
*) 仅可在调节停止时设置 (r12=0)
**) 可以手动控制，但仅当 r12=-1 时
***)此参数取决于参数o30和o61的设置
工厂设置
如果需要恢复出厂设置值，可以通过以下方式进行：
– 切断供应量tage 到控制器
– 重新连接电源时，同时按住上部和下部按钮tage
重置单位统计参数
所有单元状态参数（P48 至 P53 和 P90）均可通过以下步骤设置/清除 • 将主开关设置为 0
- 更改统计参数——例如将警报计数器设置为 0
- 等待 10 秒 – 确保写入 EEROM
- 重新打开控制器电源 – 将新设置传输到“统计功能” • 将主开关设置为“ON” – 并将参数设置为新值
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用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
連接
0 – 10 V
0 – 10 V
R=120 Ω
R=120 Ω
|
AKS32R |
|
AKS32R |
– + – +
24 25 26 27 3028 29 3331 32 36 37383934 35 4041 4243 51 52 53 57565554 60 61 62
DI1 DI2 电脑 功率S2 S3 S4 S5 S6
展示RS EKA
AO2AO1
FAN
警报
485MODBUS
Comp CCH 风扇辅助
液态氮 DI3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
22 23
LP
HP
DI1
数字输入信号。
230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V
AO1，端子 54、55
输出信号，0 – 10 V。如果风扇配备，则必须使用
用于启动/停止冷却（室内恒温器）
当输入短路时启动。
DI2
数字输入信号。
定义的功能在输入短路/开路时有效。该功能在 o37 中定义。
Pc
压力变送器，比例式 AKS 32R，0 至 32 bar 连接至端子 28、29 和 30。
Ps
压力变送器，比例式，例如 AKS 32R，-1 至 12 bar 连接到端子 31、32 和 33。
S2
空气传感器，Tamb. Pt 1000 欧姆传感器，例如 AKS 11
S3
放电气体传感器，Td。Pt 1000 欧姆传感器，例如 AKS 21
S4
吸入气体温度，Ts。Pt 1000 欧姆传感器，例如 AKS 11
S5，
额外温度测量，Taux。Pt 1000 欧姆传感器，例如 AKS 11
S6，
额外温度测量，S6。Pt 1000 欧姆传感器，例如 AKS 11
EKA 显示
如果有控制器的外部读取/操作，可以连接显示器类型EKA 163B或EKA 164B。
RS485（端子51、52,53、XNUMX）
用于数据通信，但前提是控制器中插入了数据通信模块。该模块可以是 Lon。如果使用数据通信，则务必正确安装数据通信电缆。请参阅单独的文献编号 RC8AC…
内部速度控制和 0 – 10 V DC 输入，例如 EC 电机。
AO2，端子 56、57
输出信号，0 – 10 V。如果压缩机是速度控制的，则必须使用。
MODBUS（端子 60、61、62）
内置Modbus数据通讯。
如果使用数据通信，则正确安装数据通信电缆非常重要。请参阅单独文献编号 RC8AC…
（或者，可以将终端连接到外部显示器类型 EKA 163A 或 164A，但这样就不能用于数据通信。任何数据通信都必须通过其他方法之一进行。）
供应量tage
230 V AC（所有 230 V 连接必须是同一相位）。
FAN
风扇连接。速度由内部控制。
警报
在报警情况下以及控制器断电时，端子 7 和 8 之间导通。
比较
压缩机. 当压缩机运行时，端子 10 和 11 之间存在连接。
CCH
曲轴箱内的加热元件
加热时，端子 12 和 14 之间导通。
扇子
当风扇转速升至15%以上时，16号端子和95号端子之间导通。（风扇信号从5-6号端子切换到15-16号端子。将16号端子的电线连接到风扇。）
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用户指南 | 冷凝机组控制器， 奥普蒂玛™ 加
辅助
吸气管路液体喷射/外部加热元件/调速压缩机的回油功能
当该功能有效时，端子 17 和 19 之间导通。
DI3
来自低压/高压监控的数字输入信号。该信号必须具有音量tag0/230 V AC。
电噪声
传感器、DI 输入和数据通信电缆 必须保留 与其他电缆分开：
– 使用单独的电缆桥架
– 电缆之间应保持至少 10 cm 的距离。 – 应避免在 DI 输入处使用长电缆
数据
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供应量tage |
230 伏交流电 +10/-15%。 5 伏安，50 / 60 赫兹 |
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传感器 S2、S3、S4、S5、S6 |
铂1000 |
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准确性 |
测量范围 |
-60 – 120 摄氏度 （S3 至 150 °C） |
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|
控制器 |
-1°C 以下为 ±35 K -0.5 – 35 °C 之间为 ± 25 K； 1 °C 以上时 ±25 K |
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|
Pt 1000 传感器 |
±0.3 K 在 0 °C 每度 ±0.005 K |
||
|
测量 电脑，PS |
压力 发射机 |
比率计量。例如 AKS 32R、DST-P110 |
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|
展示 |
LED，3 位 |
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外部显示器 |
EKA 163B 或 164B（任何 EKA 163A 或 164A） |
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|
数字输入 DI1、DI2 |
来自接触功能的信号 触点要求：镀金 电缆长度不得超过 15 米 当电缆较长时使用辅助继电器 |
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|
数字输入 DI3 |
230 V AC，来自安全稳压器。低压/高压 |
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|
电气控制 连接线 |
最大1.5毫米2 多芯电缆 |
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可控硅输出 |
扇子 |
最大 240 V 交流电，最小 28 V 交流电 最大限度。 2.0 安 泄漏 < 1 mA |
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继电器* |
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CE（250 伏交流） |
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公司，CCH |
4 (3) 一个 |
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警报、风扇、辅助 |
4 (3) 一个 |
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模拟输出 |
2 个 0 – 10 V 直流 （用于风扇和压缩机的外部速度控制）最小负载 = 10 K 欧姆。（最大 1 mA） |
||
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环境 |
-25 – 55 °C, 运行期间 -40 – 70 °C，运输期间 |
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|
20 – 80% Rh，非冷凝 |
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|
无冲击影响/振动 |
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|
密度 |
IP 20 |
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安装 |
DIN 导轨或墙壁 |
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|
重量 |
0.4 公斤 |
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|
数据通信 |
固定的 |
MODBUS |
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|
扩展选项 |
伦敦 |
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|
时钟动力储备 |
4 小时 |
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批准 |
EC 低音量tag符合 CE 标志的指令和 EMC 要求 LVD 测试符合 EN 60730-1 和 EN 60730-2-9、A1、A2 标准，EMC 测试符合 EN 61000-6-2 和 EN 61000-6-3 标准 |
||
安装注意事项
意外损坏、安装不当或现场条件可能导致控制系统故障，并最终导致工厂停工。我们的产品已融入所有可能的防护措施，以防止此类故障。然而，错误的安装，例如 example，仍然可能存在问题。电子控制不能替代正常、良好的工程实践。
丹佛斯对因上述缺陷造成的任何货物或设备组件损坏概不负责。安装人员有责任彻底检查安装情况，并安装必要的安全装置。特别提醒您注意压缩机停止时向控制器发送信号的必要性，以及压缩机前安装储液器的必要性。您当地的丹佛斯代理商将很乐意为您提供进一步的建议等。
* Comp 和 CCH 为 16 A 继电器。Alarm 和 Fan 为 8 A 继电器。必须注意最大负载。
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订购
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类型 |
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功能 |
代号 |
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奥普蒂玛™ 加 |
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冷凝机组控制器 准备进行数据通信 不包含螺钉端子插头 |
084B8080 |
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插头 |
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带螺丝端子的插头 |
084B8166 |
|
艾卡175 |
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数据通讯模块LON RS485 |
084B8579 |
|
EKA 163B |
|
带插头的外部显示器可直接连接 |
084B8574 |
|
EKA 164B |
|
带有操作按钮和插头的外部显示屏，可直接连接 |
084B8575 |
|
EKA 163A |
|
带螺丝端子的外部显示器 |
084B8562 |
|
EKA 164A |
|
带有操作按钮和螺丝端子的外部显示屏 |
084B8563 |
|
带插头的电线 |
|
显示器用电线（9米，带插头） |
084B7630 （24个。） |
|
EKA 183A |
|
编程键 |
084B8582 |
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文件/资源
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丹佛斯Optyma冷凝机组控制器 [pdf] 用户指南 BC172686425380en-000901，Optyma 冷凝机组控制器，冷凝机组控制器，冷凝机组，冷凝机组 |
