DELTA DT3系列温度控制器使用说明书

警告！请遵守本手册中的安全注意事项，否则可能导致控制器或外围产品故障，甚至造成火灾、触电或其他损害等严重危害。
危险！小心！触电！控制器通电时，请勿触摸交流电端子，以防触电。检查设备内部时，请确保电源已断开。
本控制器为开放式温度控制器。一定要评估可能发生严重人身伤害或严重财产损失的任何危险应用。
本控制器未配备电源开关或保险丝，因此在包括本机在内的应用系统中应配备开关或断路器。开关或断路器应在操作人员附近且易于触及的地方，并且必须具有本装置的标记断开装置。

1. 始终使用推荐的无焊接端子：当集成到温度控制系统中时，最高环境温度为 50 摄氏度。带隔离的叉形端子（M3 螺钉，宽度为 5.8 毫米）。确保所有电线都连接到端子的正确极性。
2. 请勿让灰尘或异物落入控制器内部，以免控制器发生故障。切勿改装或拆卸控制器。请勿将任何东西连接到“未使用”端子。
3. 为防止干扰，请远离高压tag安装时请注意避免在有下列情况的地方安装和/或使用控制器： (a) 有灰尘或腐蚀性气体和液体的地方； (b) 高湿度和高辐射的地方； (c) 振动和冲击的地方；

4. 接线和更换温度传感器时必须断电。 5. 延长或连接热电偶线时，请务必使用与热电偶类型匹配的补偿导线。 6. 延长或连接铂电阻温度计 (RTD) 时，请使用带电阻的导线。 7. 将铂电阻温度计 (RTD) 接线到控制器时，请尽量缩短导线，并请按如下方式布线：
电源线应尽量远离负载线，以防止干扰和感应噪声。 8. 本控制器为开放式装置，必须放置在远离高温、潮湿、滴水、
腐蚀性物质、空气中的灰尘、电击或振动。9. 确保在控制器通电前电源线和仪表信号都已正确安装，否则可能会造成严重
可能会造成损坏。10. 请勿在通电状态下触摸控制器内部端子或尝试维修控制器，以防触电。11. 断电后至少等待一分钟，让电容器放电，请勿触摸任何内部电路
在此期间。12

维护控制器时，请先关闭电源，用干布擦拭表面。请勿打开外壳或
请勿用任何尖锐物体按压操作按钮，否则可能会造成按钮表面损坏，甚至触电伤人。
意外进入内部电路。14.测量电流：测量电流时，使用外部电流互感器（CT）。15.使用该CT设备时，注意电流互感器不得处于开路状态。16.使用该CT设备时，请确保电流互感器二次侧的供电母线已锁定，并且
17. 使用电流互感器时，应使用符合 IEC-61010-2-032 标准的互感器，以防止母线在使用过程中掉落，从而损坏设备。
确保安全。18. 测量电流时，必须使用电流互感器。19. 仅使用铜导体。

产品特性
DT3系列是一款性价比高的新型温控器，大大降低了开发成本和时间，提高了温控系统的功能。采用高分辨率液晶显示屏，操作人员可以轻松监控任何环境或场合的温度。高分辨率液晶面板：高对比度和自定义显示图形，方便用户理解。高速 samp传输时间100ms:高速amp用于外部温度测量和快速输出响应
满足高精度控制的性能要求。用户自定义功能键和模块化扩展的灵活性。符合CE国际安全认证

基本系统结构
DT3从传感器获取被控环境的温度，并将测量的数据发送到电子处理器，经过计算后，在固定的控制周期内，按比例通过继电器、电压、电流等不同的输出接口输出加热信号。tage 脉冲或直流电流。通过向加热器供电并升高温度，DT3 将控制温度变化在特定范围内。

温度输入

检测传感器

温度控制器
控制输出（真实）（直流脉冲）（直流电流）

控制环境加热器

显示屏、LED 和按钮

订购信息
DT3系列面板尺寸（宽×高）
第一输出组选择
电源第二输出组选择

DT3：Delta 3 系列温度控制器

20: 4848 1/16 DIN 宽48 × 高48毫米 30: 7272 宽72 × 高72毫米

40: 4896 1/8 DIN 宽48 × 高96毫米 60: 9696 1/4 DIN 宽96 × 高96毫米

R：继电器输出，2505Vac，XNUMXA V：电压tage 脉冲输出，12Vdc -10%~+20% C: 直流电流输出，4 ~ 20mA L: 线性电压tag输出0～10Vdc

A: 80 ~ 260Vac D: 24Vac 和 24Vdc (DT330 7272 型号不支持)

0：无 R：继电器输出，2505Vac，XNUMXA V：音量tage 脉冲输出，12Vdc -10%~+20%

事件输入/ CT 功能（可选） 1 事件输入/ CT 功能（可选） 2 事件输入/ CT 功能（可选） 3

C:直流电流输出4～20mA L:线性电压tage 输出 0 ~ 10Vdc 0：无，1：事件输入3，2：RS-485 通信 0：无，1：事件输入2，2：CT 测量输入2，3：重新传输输出 0：无，1：事件输入1，2：CT 测量输入1，3：远程设定点输入

规格

输入音量tag耗电量显示方式
传感器类型

80 ~ 260Vac 50/60Hz; 24Vac 50/60Hz ±10%; 24 Vdc ±10% 最大 8VA LCD 显示屏。过程值 (PV)：黄色，设定点 (SV)：绿色热电偶：K、J、T、E、N、R、S、B、L、U、TXK（热电偶测量位置不应直接连接到主电源。） 3 线铂 RTD：Pt100、JPt100 电阻：Cu50、Ni120 模拟输入：0 ~ 5Vdc、0 ~ 10Vdc、0 ~ 20mA、4 ~ 20mA、0 ~ 50mVdc

控制模式
控制输出
报警输出类型显示精度Samp振动率抗冲击性环境温度存储温度海拔高度相对湿度面板防护等级

PID、PID程序控制（Ramp/浸泡控制）、FUZZY、自调节、手动和开/FF继电器输出：最大负载250Vac，5A电阻负载Voltag脉冲输出：12Vdc，最大输出电流40mA 电流输出：DC 4～20mA输出（负载电阻：最大500Ω）模拟量电压tage 输出：0 ~ 10Vdc 继电器输出：最大负载 250Vac、3A 电阻负载小数点右边 0 或 1 位（可选）模拟输入：0.1 秒/次扫描；热电偶或铂电阻：0.1 秒/次扫描 10 至 55Hz，10m/s2，持续 10 分钟，X、Y 和 Z 方向各最大 300m/s2，3 轴各 3 次，6 个方向 0°C ~ +50°C -20°C ~ +65°C 最高 2000m 35% ~ 80% RH 无凝结 IP66

手术

控制器有三种操作模式：运行、调节、初始设定。接通电源后，控制器进入运行状态。

模式。按下

键切换到调节模式。如果

键按下超过 3 秒，控制器将切换到

初始设置模式。按

键，当在调节模式或初始设置模式时，强制控制器返回到

操作模式..

PV/SV：设定温度设定点，显示温度过程值。使用

键设定温度

观点。

设定方法：在任意功能模式下，按

键选择所需的功能并使用

更改键

设置。按

键保存更改。

下面的流程图显示了如何切换设置和内部功能：

调节方式

按键少于 3 秒按键

操作模式参数设置：

操作模式

长按键3秒以上初始设定模式
按下键

展示

描述

重送与补偿调整

使用

要设定温度设定点，请使用

在显示参数之间切换

RUN/STOP：控制设定 RUN 或 STOP PATTERN：启动模式设定（控制模式设为 PROG 模式） STEP：启动步骤设定（控制模式设为 PROG 模式） SELECT POINT：小数点设定（0：整数；1：一位小数点）

运行 0 0 1

LOCK：设置锁定模式（LOCK1：全部；LOCK2：仅允许SV和F1/F2键）

ALARM1 HIGH：上限报警1（根据ALARM模式下的设置显示）

ALARM1 LOW：下限报警1（根据ALARM模式的设置显示）

ALARM2 HIGH：上限报警2（根据ALARM模式下的设置显示）

ALARM2 LOW：下限报警2（根据ALARM模式的设置显示）

ALARM3 HIGH：上限报警3（OUT2设为ALARM模式，会按照ALARM模式下的设置显示）

ALARM3 LOW：下限报警3（OUT2设为ALARM模式，会按照ALARM模式下的设置显示）

ALARM1 HIGH PEAK: 高峰值 1

ALARM1 LOW PEAK：低峰值1

ALARM2 HIGH PEAK: 高峰值 2

ALARM2 LOW PEAK：低峰值2

ALARM3 HIGH PEAK：高峰值3（OUT2设置为报警模式时显示）

ALARM3 LOW PEAK：低峰值3（OUT2设置为报警模式时显示）

OUT1：显示、调整第一组输出的输出值

OUT2：显示及调整第2组输出值（OUT2设定为加热/制冷模式时显示）

OUT1 MAX：第1组输出的上限%（再次进行线性计算）

OUT1 MIN.: 第 1 个输出组的下限 %

OUT2 MAX：第二输出组的上限%（OUT2 设置为加热/冷却模式时显示）

OUT2 MIN：第二输出组的下限%（OUT2 设置为加热/冷却模式时显示）

CT1：显示CT1电流（当CT1接有外置CT时显示）

CT2：显示CT2电流（当CT2接有外置CT时显示）

显示屏、LED 和按钮

返回目标温度设定。

关 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
0.0 0.0 100.0 0.0 100.0 0.0

初始设定模式参数设置：

展示

描述

INPUT：设置输入类型（参考“温度传感器类型和温度范围图表”选择热电偶或铂电阻类型。） TEMP. UNIT：设置温度单位/模拟输入模式下不会显示

TEMP. HIGH：设置温度上限（不同类型的传感器，上限设置不同）

TEMP. LOW：设置温度下限（不同类型的传感器下限设置不同）

控制：选择控制模式（5 种不同模式：开关、PID、手动、模糊和 2PID）

CONTROL SV 提供 4 种不同选项：CONS；PROG；SLOP；和 REMO。添加 REMOTE 功能后，REMO 模式可用。WAIT SV：设置可编程控制时的等待温度显示 WAIT TIME：设置可编程控制时的等待时间显示 SLOP：设置可编程控制时的启动斜率显示

PATTERN：选择需编辑的模式（可编程控制时显示，共有16个模式，每个模式有16个步骤。设定参数为OFF、SAVE、0~F。）

TUNE：选择AT或ST（PID/2PID控制模式下显示）

选择加热/冷却：选择加热、冷却或双输出加热和冷却

ALARM1 SET：设置报警1模式（更多模式设置请参考“报警输出”）

ALARM1 OPTION：设置报警1选项（更多模式设置请参阅“报警输出”）

ALARM1 DELAY：设置警报 1 延迟（有关模式的更多设置，请参阅“警报输出”）

ALARM2 SET：设置警报 2 模式（参考“警报输出”）

ALARM2 OPTION：设置警报 2 选项（参考“警报输出”）

报警 2 延迟：设置报警 2 延迟（参考“报警输出”）

出厂设置 PT
850.0
-200.0 PID
缺点
关闭 H1H2 0 0 0 0 0 0

ALARM3 SET: 设定警报 3 模式 (参阅“警报输出” )(OUT2 设定为警报模式时显示) ALARM3 OPTION: 设定警报 3 选项 (参阅“警报输出” )(OUT2 设定为警报模式时显示) ALARM3 DELAY: 设定警报 3 延迟 (参阅“警报输出” )(OUT2 设定为警报模式时显示) PV 颜色变化功能: 选择警报以改变 PV 显示颜色。(参阅“警报输出”) 2PID 改变温度 (2PID 控制模式下显示)
2PID复位温度（2PID控制模式下显示）

远程类型：设置远程类型（当

设置为 REMO 模式）

(V0:0~5V; V1:1~5V; V10:0~10V; MA0:0~20mA; MA4:4~20mA)

选择辅助功能1

选择辅助功能2

COMMUNICATION WRITE：开启/关闭通讯写入 COMMUNICATION SELECT：选择 ASCII 或 RTU 格式 COMMUNICATION NO.：设定通讯地址 BPS：设定波特率 LENGTH：设定数据长度 STOP：设定停止位 PARITY：设定奇偶校验位
按

返回输入类型设置

0
0
0 关 1.0 0.5
MA4
0 0 关闭 ASCII 1 9600 7 1
E

调节模式参数设置：

展示

描述

AT：设置 Ctrl = PID/FUZZY/2PID、TUNE = AT、RS=RUN 时显示自动调节开关

按

ST：自调节开关（设置 Ctrl = PID、TUNE = ST 时显示）

PID NO.：选择第n个（n=0~5）PID。设置为AUTO时，PID自动选择。（当

设置Ctrl=PID)

PID SV 编号：根据 PID 编号的选择（n=0~5），相应设置 SV 值。它将允许 ~
AUTO 模式时，系统自动选择。（Ctrl =

PID/FUZZY/2PID）。

P : 比例设定 (当设定 Ctrl = PID/FUZZY/2PID 及 TUNE = AT 时显示) ~ 根据 PID 编号的选择设定 P 值 (n=0~5)。当 P 设定为 AUTO 时，系统将

相应地选择P值。

I：积分时间设定（Crtl=PID/FUZZY/2PID时显示；此参数自动设定

~ 当 TUNE=AT 时) 根据 PID 编号的选择 (n=0~5) 设定 I 值。当 I 设定为 AUTO 时，系统将

相应地选择我的价值。

D：偏差时间设置：（Crtl=PID/FUZZY/2PID时显示；此参数设置

~ TUNE=AT 时自动) 根据 PID 编号选择 (n=0~5) 设定 D 值。当 D 设为 AUTO 时，系统将自动

相应地选择 D 值。

I OFFSET：积分偏差设定，当Integral不为0时。(Crtl=PID/FUZZY/2PID时显示；

~此参数在TUNE=AT时自动设定。) 根据PID No.的选择(n=0~5)设定IOF值。当IOF设为AUTO时，

系统将相应地选择 IOF 值。

PD OFFSET：当 Integral=0 时，PD 偏移量，以消除一致的偏差。

设置模糊增益值（当Ctrl=FUZZY时）

设置模糊死区（当 Ctrl=FUZZY 时）

OUT1 滞后：调整输出 1 滞后（开/关控制时）

OUT2 滞后：调整输出 2 滞后（开/关控制时）

OUT1 HEAT：输出 1 的加热控制周期（当 Ctrl= PID/FUZZY/MANUAL/2PID 时）

OUT1 COOL：输出 1 的冷却控制循环（当 Ctrl= PID/FUZZY/MANUAL/2PID 时）

OUT2 HEAT：输出 2 的加热控制周期（当 Ctrl= PID/FUZZY/MANUAL/2PID 时）

OUT2 COOL：输出 2 的冷却控制循环（当 Ctrl= PID/FUZZY/MANUAL/2PID 时）

COEF：输出 1 与输出 2 的比率（当 Ctrl= PID/FUZZY/2PID 且为双输出时）

出厂设置 OFF OFF 0
100
47.6
260
41
0
0 4 0 0 0 输出选择：C；V；S：5秒。R：20秒。1.00

控制） DEAD：设定死区（当 Ctrl 未设定为 MANUAL 及双输出时） PV FILTER：设定 PV 输入滤波系数 PV RANGE：设定 PV 输入滤波范围 PV OFFSET：调整 PV 输入补偿值 PV GAIN：调整 PV 输入增益 SV SLOPE：设定上升斜率（当 CRTS = SLOP 时） ANALOG OUT1 MAX.：调整模拟输出 1 的上限补偿（1scale = 1A；1scale = 1mV） ANALOG OUT1 MIN.：调整模拟输出 1 的下限补偿
（1 刻度 = 1A；1 刻度 = 1mV）ANALOG OUT2 MAX.：调整模拟输出 2 的上限补偿
（1 刻度 = 1A；1 刻度 = 1mV）ANALOG OUT2 MIN.：调整模拟输出 2 的下限补偿
（1 刻度 = 1A；1 刻度 = 1mV） RETRANSMISSION MAX.：调整重传的上限补偿（1 刻度 = 1A）（重传卡连接到 DT3 时显示） RETRANSMISSION MIN.：调整重传的下限补偿（1 刻度 = 1A）（重传卡连接到 DT3 时显示） REMOTE GAIN：调整远程增益（当 CRTS = REMO 时） REMOTE GAIN：调整远程补偿（当 CRTS = REMO 时）
REMOTE LOW：远程下限（当 CRTS=REMO 时） REMOTE HIGH：远程上限（当 CRTS=REMO 时） EVENT1：设置 EVENT1 功能（当事件卡连接到 EVENT1 时显示） EVENT2：设置 EVENT2 功能（当事件卡连接到 EVENT2 时显示）
EVENT3：设定EVENT3功能（当有事件卡连接至EVENT3时显示）

0 1 1.00 0.0 0.000
0
0
0
0
0
0 0 0 0 100 关闭关闭关闭

PID 模式：可选择 6 个 PID 组中的任意一个。设置为 AUTO 模式时，程序将自动选择

最接近目标温度。

选择0~5组PID并执行AT功能，系统会自动加载P;I;D及IOF参数到所选PID中

团体。

选择第n个PID（n=0~5）

按

设定0～5段PID参数

设置第0个PID温度值

按

设置第5个PID温度值

按

设置第 0 个比例带值

设置第 5 个比例带值

设置第0个Ti值

设置第5个Ti值

设置第0个Td值

设置第5个Td值

设置第0次PID积分偏差

设置第5次PID积分偏差

按

设置参数

按

设置参数

“监管模式”

可编程编辑：设置

到

并设置

到

选择所需编辑的花样编号0~F

按

设定所需编辑的花样编号 0~F

如果设置为 OFF，则离开编辑模式页面并转到

继续设置。

编辑0号样式0号步骤的温度

按

编辑0号样式15号步骤的温度

编辑0号样式0号步骤的时间（时间单位：hh，mm）

编辑样式号0第15步的时间（时间单位：

时、分）

按顺序设置步骤0~15

编辑样式15第0步温度

编辑样式15第15步温度

编辑样式15第0步的时间

编辑样式15第15步的时间

选择实际执行样式0所需的步骤

选择实际需要执行的步骤

图案编号15

设定样式 0 执行的附加循环次数（199~0）

设定花样号的附加循环（0~199）。

15 执行

设定花样号0（0~F）的链接花样；

结束；停止）

按

选择所需的编辑图案和数字。

设定花样号15（0~F）的链接花样；

结束；停止）

按

选择所需的编辑图案和号码

初始启动设置

1. 首次设置 DT3 时，按

按键3秒以上至屏幕显示

并选择

与您的温度传感器类型有关。请注意，选择错误的型号会导致 PV 温度显示错误。（请参阅

见下表）

2. 使用RS-485设定温度传感器类型时，请将值（范围0~19）写入寄存器1004H。

3.设定电流输入方式时，请将温控器盖取下，并将JP8短接。（请参考下图）

温度传感器类型和温度范围表

输入温度传感器类型
热电偶K型

寄存器值温度范围 0 -200 ~ 1300°C

输入温度传感器类型寄存器值温度范围

热电偶TXK型

10 -200～800℃

热电偶J型

1 -100～1200℃

铂电阻 (JPt100)

11 -20～400℃

热电偶T型

-200～400℃

铂电阻（Pt100）

12 -200～850℃

热电偶E型

0～600℃

电阻（Ni120）

13 -80～300℃

热电偶N型

4 -200～1300℃

电阻（Cu50）

14 -50～150℃

热电偶R型

0～1700℃

模拟音量tag输入 (0~5V)

-999~9999

热电偶S型

0～1700℃

模拟音量tag输入 (0~10V)

-999~9999

热电偶B型

100～1800℃

模拟音量tage输入（0~20mA）

-999~9999

热电偶L型

-200～850℃

模拟音量tage输入（4~20mA）

-999~9999

热电偶U型

-200～500℃

模拟音量tage输入（0~50mV）

-999~9999

如何设置电流输入

取下温控器盖子，将JP8短接。JP8跳线位于PCB板上靠近传感器输入区域的位置。

正常输入（出厂设置）

电流输入（4～20mA、0～20mA）

人机界面设置

使用以下参数来改变 PV 和 SV 显示单位、选择小数点以及在/F 之间切换。

运行模式初始设定模式

：SP=1显示小数（例：25.5度）；SP=0显示整数（例：25度）。：选择温度显示单位/. (=* 9 / 5 + 32)

设定值及输入值上下限设定

设定输入值上限：此参数可在初始设定模式下设定

，上限输入值必须

请在“温度传感器类型和温度范围”图表所示的范围内进行设置。

设定输入值的下限：此参数可在初始设定模式下设定

，下限输入值必须是

在“温度传感器类型和温度范围”图表所示的范围内设置。

设定SV：此参数可在操作模式下设定，SV值必须设置在上/下限输入值的范围内。

在“程序模式”或“远程模式”下无法设置 SV。

数字滤波器和线性补偿设置

在“调节模式”中，

和

参数可用于调整滤波器的状态，避免对输入信号的干扰。

：滤波系数（设定范围=0~50；出厂设定=8）。数字滤波计算公式：PV=（上次显示的PV * n +

测量值)/(n+1)。当参数值较小时，PV 显示接近测量值。当参数

值越大，PV响应越慢。

：滤波范围（设定范围=0.10~10.00/）。若出厂设定=1，表示控制器将开始数字滤波

当测量值在“上次显示的 PV + / – 1.00/”范围内时进行计算。因此，建议

当噪声干扰严重时可设置较大的值。

当PV显示值与用户预期值不同时，可通过设置线性补偿功能

和

”调节模式”中的参数。

：线性补偿值（设定范围=-99.9 ~ +99.9）。线性补偿计算公式：PV = 测量值

值+补偿值。

例如ample：测量值=25.0；补偿=1.2。应用补偿方程后，PV=26.2。

线性补偿增益（设定范围=-0.999~0.999）。线性补偿增益计算公式：PV =

测量值* (1 + 增益/1.000) + 补偿。

例如ample：测量值 = 25.0；增益 = 0.100。应用增益计算公式后，PV = 25.0 * (1 + 0.100 / 1.000) = 27.5

如果每次温度偏差都一样，可以设置线性补偿值来解决偏差问题。如果每次温度偏差都一样，可以设置线性补偿值来解决偏差问题。

偏差随温度变化，计算线性偏差误差，通过设置增益和调整温度

備偿值。

模拟音量的应用tag电子及电流输入
模拟量输入范围tage和电流作为控制器音量的上限/下限tag和当前设置。设置所需音量时tage 或电流，必须在上限/下限范围内。例如ample：如果模拟输入vol的范围tage 为 0~5V，则上限设定为 5000，下限设定为 0。若小数点设定为 3 位小数，则输入电压tag2.5V 的电压将显示为 2.500。显示值的公式 = (控制器的上限设置控制器的下限设置)*(输入电压tage-模拟量下限)/(模拟量上限+模拟量下限)+控制器下限设定。

禁用冷端功能

热电偶的冷接点功能一般设置为ENABLE，但是在某些情况下，也可以将其设置为DISABLE。

在初始设定模式中，

用于设定Yxxx的第一位（Y），（当Y=0时，Enable；当Y=1时，Disable）。

模拟输出补偿

当输出方式设置为模拟电流输出（4~20mA）或线性电压输出时tag输出（0~10V），用户所需输出值可

通过使用补偿功能来实现。例如amp例如，模拟输出1可以调整

和

中的参数

“调节模式”。输出值可以是正值或负值（+/-），可以通过按下

温控器。每按一次刻度为1uA和1mV的增加或减少。

例如ample：要将电流输出范围从 4~20mA 更改为 3.9~20.5mA，请设置

至 500（20.5-20=0.5mA；0.5mA/1uA= 500）。

并设置

to -100 (3.9-4=-0.1mA; -0.1mA/1uA=-100).

手动控制输出：设置参数

到

处于初始设定模式。

要将输出设置为 0%：设置参数

到

处于操作模式。

调整模拟输出下限：输入一个期望值，检查仪表是否将模拟输入值调整为期望值

（例如ample：4~20mA，调整模拟量值为20mA）。在调节模式下设定参数所需值。

（输出 1）或

（输出 2）到你的

要将输出设置为 100%：设置参数

（输出 1）=

（输出 2）=

在操作模式。

调整模拟输出的下限：输入一个期望值，然后调整模拟输入值到期望值（例如amp乐：

4~20mA，调节模拟量值为20mA）。设置调节模式。

（输出 1）或

（输出 2）达到您的期望值

重送与补偿调整
当输入值改变时，变送输出也会相应改变。例如amp比如：若转发=4~20mA；上下限=100.0~0，则当控制器读到0时输出4mA；当控制器读到100时输出20mA。该值也可以为负数，以产生负斜率。若为负斜率，则设定上下限=0~100.0，则当控制器读到0时输出20mA；当控制器读到100时输出4mA。请参考下面的斜率图。

输出 = 负斜率

输出 = 正斜率

（图1：比例输出图）

要将重传设置为正/负斜率（必须先安装重传板）：在初始设置模式中设置

这

参数，xxxY的最后一位数字（Y）表示当Y=0时为正斜率；当Y=1时为负斜率。

调整重传下限：

a 确保重传的斜率为正。

b 设定下限值大于显示值：在初始设定模式中设定

大于显示值

（PV）。c 将模拟值输入仪表，检查仪表并调整模拟输入值：在调节模式下，输入新值

进入

. 例如amp例如，如果范围是 4~20mA，则新值将为 4mA。

调整重传上限：

a 确保重传的斜率为正。

b 设定上限值小于显示值：在初始设定模式中设定

小于显示屏

值（PV）。 d 输入模拟值到仪表，检查仪表并调整模拟输入值：在调节模式下，输入新的值

进入

. 例如amp例如，如果范围是 4~20mA，则新值将为 4mA。

检查固件版本和输出类型
当温控器开启时，PV 和 SV 显示屏将在前 3 秒内显示固件版本、输出类型和附件功能。PV（前 3 位数字）表示固件版本。例如：110 表示固件版本 V1.10。PV（第 4 位数字）表示附件 1 的功能。
C: RS485 通讯 E: EVENT3 输入 SV(前 2 位)表示 OUT1 和 OUT2 的输出类型。
N：无功能 V：音量tage 脉冲输出 R:继电器输出 C:电流输出 L:线性电压输出tage 输出 S: SSR 输出 SV (第 3 位数字) 表示附件 2 的功能。 N: 无功能 C: CT 测量 E: EVENT1 输入 R: REMOTE 输入 SV (第 4 位数字) 表示附件 3 的功能。 N: 无功能 C: CT 测量 E: EVENT2 输入 R: RETRANSMISSION 输出

加热/冷却/报警/双回路输出控制选择

DT3系列提供1组内置输出控制(OUT1)及2组警报输出(ALARM1 ALARM2)。用户亦可自行设定

购买第二组输出控制（OUT2）或第三组警报输出（ALARM2）。使用3组输出控制：

在初始设置模式中，设置

至加热（H1）或冷却（C1）模式。

使用第二组输出控制：

当第 2 组输出控制(OUT2)作为第 3 组警报(ALARM3)使用时，请于初始设定模式设定冷却+警报 3(C1A2)。

加热 + 报警 3（H1A2）或

OUT2 输出类型：继电器、音量tage脉冲、模拟电流、线性电压tage 和 SSR 输出均可用于 ALARM ON-OFF。

examp其中，OUT2设置为模拟电流输出，报警OFF时输出4mA，报警ON时输出20mA。

当第二组输出控制（OUT2）作为双输出控制时，设置

加热（H1H2）；冷却（C1C2）；

初始设定模式中的加热/冷却（H1C2）或冷却/加热（C1H2）控制模式。

死区参数

当温度控制器处于双输出控制时，会自动启用。如图所示

如下图所示。死区功能的目的是减少tag频繁加热/冷却动作。对于

example，如果 SV = 100 度并且

=2.0，温度在99~101℃之间时，无输出。

输出

当处于 ON-OFF 控制模式时（Ctrl=ON-OFF 控制）：

调节加热滞后

调整冷却滞后

加热

冷却设定点

输出

当处于 PID 控制模式 (Ctrl=PID) 时：

加热
设定点

冷却

加热
设定点

冷却

当控制器处于PID控制和双环输出模式时，

设定第二组PID的P值，第一组PID

在TUNE=AT时产生，但用户也可以手动设置PID值。第二组PID的P值=第一组PID的P值

PID 组 x

. 第 2 组 PID 的 I、D 值与第 1 组 PID 相同。

SV 控制模式设定

温度设定的 SV 有 4 种设定方法：固定、斜率、程序和远程。

固定SV模式：控制温度直接升至固定设定值

设置参数

到

初始设定模式

设定目标温度：通过操作模式下的参数设定SV值

斜率SV模式：控制温度以斜率（单位：/min）上升到一个固定值。

例如，如果参数

设置为 1，设置斜率为 0.5，并将 SV 设置为 200.0；这意味着温度每分钟上升 0.5

从室温直至 200.0。

如果参数

设置为 0，设置斜率为 5，并将 SV 设置为 200；这意味着温度每分钟从室温上升 5

温度最高可达200。

设置参数

到

初始设定模式

设定上升斜率（单位：/min.或/s）：通过参数设定上升斜率

处于调节模式

设定目标温度：通过操作模式下的参数设定SV值

设置上升斜率的单位（单位：/min. 或 /s）：对于参数

在初始设定模式下，设定相应的Y

位置值为 xxYx（Y 可以是 0 或 1；Y= 0：/分钟；Y=1：/秒）。

程序SV模式：即温度设定值并非固定值，而是使用者依需求自行定义的设定曲线，透过PID控制，温度输入会依定义的温度曲线上升。至于如何输入温度设定曲线，机台提供16个模式，每个模式16个步骤，并附有连动参数、循环参数、执行次数，每个步骤有2个参数（温度设定值与时间），若起始步骤时间参数设为0，则温度会从室温开始，依起始斜率上升至目标温度。设定这些参数后，每台温控器都会有自己的一套起始模式与起始步骤，以达到设定温度。

建立自己的温度设定曲线。部分名词解释如下： a 初始模式：设定程序以连续模式数开始运行 b 初始步骤：设定程序以连续步骤数开始运行 c 初始斜率：若初始模式的初始步骤的时间设定设为 0，则需设定一个初始斜率，让温度从室温升至设定值。 d 步骤：包含 2 个参数设定：设定点 X 和执行时间 T，代表经过时间 T 后升至设定值 (SV)。若设定点 X 与先前设定相同，此过程称为 Soak，否则为 Ramp，因此这个控制过程也称为 Ramp 浸泡控制。第一个运行程序预设为浸泡控制，即预先将温度控制设定到设定点X，并维持温度在X，持续时间为T。 e 链接参数：执行完此模式后，要链接的后续模式号。若设置为END，则结束程序模式但维持上次设定值；若设置为STOP，则所有程序控制结束，输出关闭。 f 循环次数：该模式需执行的额外循环次数。若设置为1，则该模式将执行2次。 g 执行步骤：每个模式执行的步骤数。 h 等待时间、等待温度：到达程序温度值后，可设定等待时间和等待温度；若目前温度不在（温度设定值±等待温度）范围内，则设定的等待时间将开始倒计时，直到目前量测温度达到每一步的（温度设定值±等待温度）范围后，才进行下一步。倒数到 0 时，若仍未达到（温度设定值±等待温度）的范围，则会发出警报。i 执行：若设定控制为运行状态，程序会从起始样式、起始步骤开始运行，逐条执行命令。当设定控制为结束状态时，程序停止运行，并输出禁止。当设定控制为停止控制，且温度控制在停止前的设定值时，重新选择启动状态，程序会从起始样式、起始步骤开始运行。当设定控制为暂停控制，且温度控制在停止前的设定值时，重新选择启动状态，程序会从程序暂停的步骤开始运行，执行剩余部分。

设置参数

到

初始设定模式

设置初始模式：设置参数

回到操作模式下的初始模式。

设置初始步骤：设置参数

进入操作模式的初始步骤

选择编辑模式：设置参数

在初始设置模式下设置预编辑模式，假设选择为“x”。

按

键选择花样，包括“SP`x'0”、“tM`x'0”、“SP`x'1”、“tM`x'1″…

“SP`x'F”, “tM`x'F”, “PSY`x' “, “CYC`x' “, “LiN`x' “, 其中 `x' 为所选的图案，可为 0, 1, …, E, F。“SP`x'0” “SP`x'1″…”SP`x'F” 为该步骤的温度设置；“ tM`x'0″ “ tM`x'1″ … ” tM`x'F” 为时间

此步骤的设置；“PSY`x' ”为最大有效程序；“CYC`x' ”为执行的循环次数

循环“LiN`x'”是执行完此模式后要链接的后续模式的数量。

设置初始斜率：通过参数设置初始斜率

初始设定模式(单位: 0.1/min. 或 0.1/s)

设置等待温度：通过参数设置等待温度

在初始设置模式。

设定等待时间：单位分钟，通过参数设定等待时间

在初始设置模式。

设定程序编辑时间单位：设定参数Y位置对应的值

在初始设置模式下，例如，

xxYx（Y 为 0 或 1；0/分钟，1/秒）

设定程序模式下SV的显示方式：设定参数Mode中Y位置对应的值，如Yxxx（Y为0或1；0正常，1动态）

在初始设置中

程序模式设置断电保存：设置参数Mode中Y位置对应的值，如xxxY（Y为0或1；0正常，1断电保存）

在初始设置中

注意：当对程序参数进行任何设置或更改时，请选择参数 SAVE 将设置/更改保存到控制器。否则，设置/更改将在断电时重置。
如何保存：

选择

在菜单中，然后按

键并选择

完成保存。

仅当进行任何设置/更改时才会显示键。

使用RS485通讯向地址1H写入值1129，参数将被保存。

远程模式：设定值的输入可以是动态的，模拟量（vol）tage或电流）可以转换成动态输入

值。转换有两种方法：正斜率或负斜率，图示如下： a 正斜率远程设定：远程模拟输入的显示与设定输入成正比例，例如：远程输入

类型选择为1~5V模拟量tage、远程输入上限设置为5000，远程输入下限设置为1000，

小数显示设置为0，当Remote输入为5V时，屏幕显示5000；当Remote输入为2V时，屏幕显示

2000；此为屏幕显示的动态设定值。（动态设定值=（远程输入上限远程输入下限

输入上限)*(远程输入值-远程输入下限)/(远程输入上限-远程输入下限)+

远程输入下限） b 负斜率远程设定：远程模拟输入显示与设定输入成负比例，如：远程

输入类型选择为1~5V模拟量tage、远程输入上限设置为 5000，远程输入下限设置为 1000，小数点显示设置为 0；当远程输入为 5V 时，屏幕显示 1000；当远程输入为 2V 时，屏幕显示 4000；此为屏幕显示的动态设定。（动态设定值=（远程输入上限+远程输入下限）

输入上限)*(远程输入值-远程输入下限)/(远程输入上限-远程输入下限)

远程输入下限）

设置参数

到

初始设定模式

注意：此选项仅在插入 Remote 板时可用。如果 Remote 类型为模拟电流，则 JP 中的

遥控板必须短接（使用短路帽）。如果遥控类型为模拟音量tage、确保JP处于打开状态。Remote类型设置：设置Remote输入的类型（包括模拟电流0~20mA、4~20mA；模拟电压tag0~5V, 1~5V,

控制模式设置
控制模式有四种：ON-OFF、PID、FUZZY、MANUAL。ON-OFF模式：对于加热输出，当输入大于设定值时，输出关闭；当输入小于设定值时，输出开启
大于（设定值调节灵敏度设定值）。对于冷却输出，当输入大于（设定值+调节灵敏度设定值）时输出为 ON；当输入小于设定值时输出为 OFF。如果 2 个输出中一个设定为加热，另一个设定为冷却，则可以按如下方式设定不动作区域。

PID模式：当设定为加热或冷却时，程序会根据输入温度与设定温度进行PID运算，并将运算结果输出，用于温度控制。此功能需设定PID参数与控制周期，亦可透过自动整定（AT）自动产生。a PID参数共有六组，可选择其中一组进行PID，程序会自动选取最接近输入值的一组PID。为达到此目的，每组PID参数都有一个参考输入设定值，使用者可自行设定，以供手动设定或自动整定（AT）。例如，下图六组PID参数中，SV为参考输入设定，我们选取第4组作为PID运行参数：即P=40、I=220、D=55、IOF=30%。如果我们选择AT来寻找最接近设定值的集合，设定输入为230，程序会自动寻找第二组作为PID运算的运行参数。

设定PID参数及控制周期：其中PID参数可根据系统特点手动调整，也可由AT自动生成，预置积分值设为I参数0，可快速

达到设定值；单位为%输出；比例误差补偿为：当I参数设置为=0时，对于

调节减少的时间以达到温度。控制周期是PID操作的周期，如果控制周期是

10s，即每10s进行一次PID运算，然后输出结果来控制温度。如果系统

由于继电器输出时，由于电路发热较快，控制周期不宜设置过长，应考虑继电器的寿命；

过短的周期会缩短继电器的寿命。c 双输出（一个用于加热，一个用于冷却）的 PID 参数中增加了 Coef 和 DeadBand。Coef 指的是

第一部分输出与第二部分输出的比值（第二组P参数=Coef*P，Coef= 0.01~99.99）；

死区是第一组与第二组P输出的重叠温度。

设置参数

初始设定模式

设定加热或冷却控制：通过参数选择所需的输出控制

在初始设定模式下。如果没有

Output2 中插入电路板，选择项为：H1、C1（H 表示加热、C 表示冷却、1 表示输出 1）。如果在

输出2，选择项为：H1H2、C1H2…H1A2(H代表加热、C代表冷却、1代表输出1、2代表输出2、A代表报警3)

选择PID组数作为运行参数，设置PID参数：选择0~5，

，按参数

调节模式，然后按

键设置所选的 PID 参数，包括“SV`x'”、“P`x'”、“I`x'”、“d`x'”和“ioF`x'”，

其中，x为预选设置为PID运行参数，可以是0~5。SVx为参考温度

设定值；“P`x'”, “I`x'”, “d`x'”, “ioF`x'”分别对应P, I, D, IOF. 设定控制周期：在参数调节模式中，PV 显示“o`x'-`y'”，`x' 为 1(输出 1) 或 2(输出 2)，`y' 为 H(加热)

或 C（冷却）设置双输出系数：通过参数设置系数值

处于调节模式

双输出死区设置：通过参数设置死区区域

处于调节模式

将控制设置为运行模式：设置参数

在运行模式中

设置AT：设置参数

到

在调节模式下。所选的PID数字将被调整

之后，将自动生成积分PID值的预置参数，并显示

自动变为

注意：执行 AT 时，整个系统必须完成设置；即输入传感器必须接线并正确设置，并且

输出必须连接到加热器或冷却器管道。

MANUAL模式：手动控制功能，可强制输出固定值；一般结合PID切换操作

控制。a 从 PID 控制切换到手动控制：控制输出将维持切换到手动控制之前的原控制输出。

手动控制。例如，如果 PID 计算前的控制输出为 20%，则切换到手动后的控制输出

控制为 20%。您可以在切换后强制固定输出值，例如ample：控制输出为40%。b 由手动控制切换到PID控制：如果切换到PID控制之前的手动控制为40%，则程序将

以40%作为计算PID值的初始值，输出新的控制量。

注意：在手动控制模式下，如果关闭机器电源，则再次打开电源时输出百分比将保持不变。

设置参数

到

初始设定模式

设定控制周期：在参数调节模式下，PV 显示“o`x'-`y'”，`x' 为 1（输出 1）或 2（输出 2），`y' 为 H（加热）

或 C（冷却）设置输出 %：在参数操作模式下，PV 屏幕显示“oUt`x'”，`x' 为 1（输出 1）或 2（输出 2）

FUZZY 模式：包含 2 部分：PID 参数和 Fuzzy 专属参数。由于模糊控制是基于

PID 控制的 PID 值，用户必须先设置 PID 参数或执行自动调谐 (AT) 来产生这些参数。在

addition, Fuzzy control includes the following 2 exclusive parameters. a Fuzzy Gain Setting: altering this value will directly affect the calculation of Fuzzy gain. Increasing this value will directly

enhance the Fuzzy control; decreasing this value will weaken the Fuzzy control. It is recommended that this value shall be

对于加热/冷却反应较慢的系统，此值会降低。对于加热/冷却反应较快的系统，此值可能会增加。

加热/冷却。 b 设置模糊死区：当 PV 值进入 SV-FZDB 范围内时，模糊控制的有效带宽

<PV<SV+FZDB, Fuzzy control will stop calculation. I.e., when the PV is within this temperature range, its Fuzzy control is fixed.

设置参数

到

初始设定模式

设置模糊增益：通过参数设置模糊增益的值

在调节模式。

设置模糊死区：设置模糊死区的值

调节模式中的参数。

多组PID设定

当选择PID控制时，系统提供6组(PID 0~5)PID参数组(P、I、D、IOF参数)供使用者选择，一般情况下一组PID(P0)即可，对于不同的设定值(SV)，当相同的PID值无法达到控制精度时，使用者可设定多组PID参数，系统自动切换适用的PID组，仅需设定一组PID:

设置参数

调节模式中，将 PID 设置为 0（第一组），设置参数

为 ON；此时，系统开始

自动微调PID值，计算过程中，显示面板AT灯亮，当PV值根据SV值产生2条温度振荡曲线时，AT过程完成，面板AT灯熄灭，计算出的PID

参数显示在

自动切换多组PID：

和

，其内容可以由用户修改。

设置参数

为0（PID 0，第一组）在调节模式下，设置所需的SV值（例如100度），设置参数

为ON，自动微调完成后，系统填写参数

=100，

和

自动，其内容可以由用户修改。

设置参数

为1（PID 1，第二组），设置所需的SV值（例如150度），设置参数

为 ON；开启

自动微调完成，系统填写参数

=150，

和

自动地。

设置参数

为AUTO，系统将自行验证当前SV值是否更接近参数

并自动加载相应的PID设置。例如，如果SV=110，系统将加载

参数。如果 SV=140，系统将加载

参数。

如果需要更多的 SV 组，PID2~PID5 可以按照上述相同的顺序进行设置。

调整功能

本机提供2种整定方式（Auto_Tuning和Self_Tuning），用于自动生成PID参数（仅适用于

当控制模式设为PID控制时）。

自动调谐：通过完全加热或冷却输出，允许温度上下振荡。获得

幅值和周期，计算P、I、D、IOF参数；另外，保存执行AT的温度设定值，用于

使用PID控制。Auto_Tuning后，将自动进行PID控制。

设置参数

到

初始设定模式

AT设置：设置参数

到

处于调节模式

自调节：通过加热或冷却的全输出，可以从中获得温度变化的最大斜率和系统延迟

可计算温度-时间曲线及P、I、D、IOF参数，可在RUN模式和STOP模式下进行自整定

模式。在 RUN 模式下，允许在机器运行时更新 PID 参数；在 STOP 模式下，PID

可以获得SV值的参数。

设置参数

到

初始设定模式

ST设定：设定参数

到

处于调节模式

控制输出范围的限制

可以限制最大、最小输出，如果原来最大控制输出为100%，最小控制输出为0%，则

可设定最大控制输出为80%，最小控制输出为20%。

设定控制输出上限：设定参数值

（输出 1），

（输出 2）处于操作模式。

设置控制输出的下限：设置参数值

（输出 1），

（输出 2）处于操作模式。

CT功能

本控制器最多提供2个CT（CT1、CT2），用于测量输出1、输出2的电流值；当相应的

输出为 ON 时，用 CT 测量相应电流。当电流超过设定范围时，将触发警报 (ON)

报警。（需硬件 PCB）将 CT1、CT2 PCB 插入 Option1、Option2 将相应报警设置为 CT 报警：请参考“报警输出设置”。设置 CT 报警输出上限（单位：0.1A）：请参考“报警输出设置”。设置 CT 报警输出下限（单位：0.1A）：请参考“报警输出设置”。

读取CT1、CT2电流值：通过参数读取电流值

在操作模式。

选择 CT 测量范围

CT1 100A设定通过参数0或1设定对应Y位置的值（0：30A；1：100A）
CT2 100A设定通过参数0或1设定对应Y位置的值（0：30A；1：100A）

在初始设置模式下，例如 xxYx (Y 可以处于初始设置模式，例如 xYxx ...

短接CT板上的跳线。CT板输入电压tag最大值200mV，电流最大50mA。

跳线

CT 板

正常输入默认设置30A

短路（100A）

EVENT 函数
本控制器提供最多 3 个 EVENT（EV1~EV3），可分别设定 EV 功能，如下表<1>所示。例如：amp例如，若使用 EV1 作为运行/停止选择，当控制器处于 RUN 状态时，若 Option1 槽位端子开路，则控制器处于 RUN 状态；若 Option1 槽位端子短路，则控制器切换到 STOP 状态。

功能设定功能

离开

SV2

马努

禁用

运行/停止 SV 1/ SV 2

自动/手动

表<1> EVT功能设置

P-Hd 运行/保持

运行/停止：此功能可在运行和停止状态之间切换控制器。SV 1/SV 2：此功能选择 SV 1 或 SV 2 作为活动设定点。自动/手动：此功能选择 PID 和手动控制。运行/保持：此功能可在程序控制时在运行和保持状态之间切换控制器。

将 EV1、EV2 PCB 插入选项 1 或选项 2，或插入内置 EV3 功能的硬件

按照表<1>中的参数设置EVT功能

处于调节模式。

注意：“Evt`x'”项的选择必须与插入的PCB相匹配；如果只插入Option1，那么只会显示“Evt1”。

温度范围限制

不同输入传感器适用范围不同（如：J型出厂设置为-100~1200），调整参数

（上

限制） /

（下限）在初始设置模式。

若下限修改为 0，上限修改为 200，则在下列情况下限位功能有效：设定 SV 值时，限位可设定为 0~200

在 ON-OFF、PID、FUZZY 和自调节控制条件下，如果 PV 值超过设定值，控制输出将被强制关闭。

上限/下限。（报警输出仍正常）

F1、F2 功能键的用户设置

在运行模式（PV/SV 显示模式）下，长按功能键 3 秒以上，将提示您设置以下内容

功能；按

键进行选择。

功能

描述

菜单

在非PV/SV显示模式时，连续按F1/F2键可保存设置，快速切换菜单画面
（当屏幕显示 KEY SAVE 时，表示菜单屏幕被保存）

选择此功能，可使用F1/F2键快速开启/关闭AT功能

选择此功能，可以使用 F1/F2 按钮在 RUN/STOP 状态之间切换。

PROG 选择此功能，可使用 F1/F2 键在 RUN/HOLD 状态之间切换。

空中交通管制

选择此功能，可使用F1/F2键切换PID和MANUAL控制模式

急性放射治疗

选择此功能，可以使用 F1/F2 按钮重置警报保持状态。

SV2

选择此功能，可以使用 F1/F2 按钮在 SV1/SV2 之间切换。

要禁用 F1/F2 功能，请选择 MENU 而不保存任何菜单屏幕。

编辑自定义菜单画面

隐藏菜单设置：通过调整参数锁定所有按钮

到

在操作模式下。同时按

和

键 3 秒显示

，输入密码-1。屏幕将显示菜单编号

详情请参阅表格。选择“隐藏”可隐藏菜单。

，请参阅以下内容

菜单层设置：通过调整参数锁定所有按钮

到

在操作模式下。同时按

和

键 3 秒显示

，输入密码-2。屏幕将显示菜单编号

详见表格。可选项目为NOR=显示图层；ADJ=调整图层；SET=设置图层。

，请参阅以下内容

菜单层重置：通过调整参数锁定所有按钮

到

在操作模式下。同时按

和

键 3 秒显示

，输入密码-3。屏幕显示

（级别重置）参数，选择

将所有菜单层重置为默认设置。

运行层

菜单编号

对应菜单

M101

M102

M103

M104

2. 在

屏幕。如果密码正确，系统将提示您设置新密码

屏幕

. 如果密码不正确，屏幕将返回 PV/SV 显示模式。

3. 在

屏幕。使用键将返回 PV/SV 显示模式

解锁。如果两次输入的密码不相同，屏幕将返回步骤2的状态。忘记密码：

恢复出厂设置以解除锁定。

警报输出

机内提供3个报警输出，最多可扩展19个报警输出，共XNUMX个独立报警设置

可按表中所列进行设置。还提供其他设置，例如报警延迟、报警待机、报警输出保持、报警反转

输出、及报警峰值记录，具体说明如下：

a 报警延时设置：设置报警延时时间，当动作符合报警设置模式时，控制器将延时报警。

产生报警信号；仅当报警条件在延迟时间内得到确认时，才会激活报警

的时间。

b 报警待机设置：仅当测量值在规定值的±5范围内时，才会激活报警检测。

输入值，以防止在启动时条件符合报警设定时触发报警。

c 警报输出保持设置：当警报激活时，警报消息将被保持，除非控制器关闭警报。

d 报警反向输出设置：可将报警输出设置为NC（常闭）或NO（常开）。

e 报警峰值记录设置：用于记录报警信号的峰值。

设定值

警报类型

报警输出操作

报警功能禁用

偏差上下限：

1 当 PV 值高于设定值时，此报警输出动作 SV+(AL-H) OFF

或低于设定值SV-(AL-L)。

SV-(AL-L) SV

SV+(AL-H)

偏差上限：

当 PV 值高于设定值 SV+(AL-H) 时，此报警输出动作。OFF

SV+(AL-H)

偏差下限：

当 PV 值低于设定值 SV-(AL-L) 时，此警报输出动作。

离开

SV-(AL-L) SV

绝对值上下限：4 当 PV 值高于设定值 AL-H 或
低于设定值AL-L。
5 绝对值上限: 当 PV 值高于设定值 AL-H 时，此报警输出动作。
绝对值下限：6
当 PV 值低于设定值 AL-L 时，此警报输出动作。

开关
开关

全部

开关

全部

AL-H AL-H

迟滞上限报警输出：

当 PV 值高于设定值 SV+(AL-H) 时，此报警输出动作。当 PV 值低于设定值 SV+(AL-L) 时，此报警输出关闭。

离开

SV SV+(AL-L) SV+(AL-H)

迟滞下限报警输出：

如果 PV 值低于设定值 SV-(AL-H)，则该警报输出动作。当 PV 值高于设定值 SV-(AL-L) 时，此警报输出为 OFF。

离开

SV-(AL-H) SV-(AL-L) SV

断开连接警报：如果传感器连接不正确或已断开连接，此警报输出将起作用。

10无

CT1 报警：当 CT1 的值低于 AL-L 的值或高于 AL-H 的值时，CT1 为 ON。

CT2 报警：当 CT2 的值低于 AL-L 的值或高于 AL-H 的值时，CT2 为 ON。

PID 程序控制发生 SOAK 状态（温度保持）时，报警输出 ON。

14 当 RAMP PID程序控制出现UP状态，报警输出ON。

15 当 RAMP PID程序控制出现DOWN状态，报警输出ON。

16 PID 程序控制发生 RUN 状态时，报警输出 ON。

17 PID 程序控制发生 HOLD 状态时，报警输出 ON。

18 当 PID 程序控制发生 STOP 状态时，报警输出 ON。

19 当 PID 程序控制发生 END 状态时，警报输出 ON。

ON
关 AL-L

高铝

设置报警模式：使用参数

在初始设定模式下，选择闹钟模式。

总共19种不同的模式（如上表所列）。

设置报警偏差上限：使用参数

在操作模式中设置偏差

上限。

设置报警偏差下限：使用参数

在操作模式下设置偏差

下限。

设置报警延迟时间（单位：秒）：使用参数

在初始设置模式下设置闹钟

延迟时间。

设置反向警报：使用参数

在初始设置模式中设置数值 xxYx 的 Y 位

（当Y=0时：反向，Y=1时：正向）

设置报警 3：当输出板连接到输出 3 时，可使用报警 2 功能。使用参数

初始

设定模式下，按下或键选择下列控制输出项目：H1H2、C1H2…H1A2（H 定义加热，CXNUMXAXNUMX 定义加热输出）。

定义冷却，1表示Output1，2表示Output2，A表示Alarm3）。

选择 x1A2（将 x 设置为 H 或 C）以操作 Alarm3。要设置待机警报：使用参数

设定模式，设定值 xxxY 的数字 Y（当 Y=0 时：正常运行，Y=1 时：待机）。

初始

设置保持报警：使用参数

在初始设定模式中设定数值 xYxx 的 Y 位（当

Y=0：正常运行，Y=1：保持）。要设置峰值报警信号：使用参数

在初始设置模式中设置值 Yxxx 的数字 Y

（Y=0时：正常运行，Y=1时：峰值信号）注：参考表格

位3

位2

位1

位0

峰值报警保持报警反向报警待机报警

PV 变色功能：本控制器提供 PV 变色功能，当选择 PV 灯亮时，PV 显示颜色会随之改变。

报警器通电。使用参数

（PV 颜色）在初始设定模式中选择报警，可选项目有

和

RS-485 通讯

1.支持传输速度：2,400bps

2. 不支持的格式：7、N、1 或 8、O、2 或 8、E、2

3.通讯协议：Modbus（ASCII或RTU）

4. 功能码：03H 读取寄存器内容（最多 8 个字）。06H 向寄存器写入 1 个字。02H 读取位

数据（最多 16 位）。05H 将 1（一）位写入寄存器。

5.数据寄存器的地址及内容：

地址

内容

定义

测量单位为0.1，0.1秒更新一次

以下读数显示表示发生错误：

8002H ：初始过程（尚未获取温度值）

1000H

现值（PV）

8003H：温度传感器未连接

8004H：温度传感器输入错误

8006H：无法获取温度值，ADC 输入错误

8007H：内存读写错误

1001H

设定点 (SV)

单位为 0.1、oC 或 oF

1002H

温度范围上限数据内容不应高于温度范围

1003H

温度范围下限数据内容不应低于温度范围

1004H

输入温度传感器类型

详细请参见“温度传感器类型及温度范围”内容

1005H

控制方法

0：PID，1：开/关，2：手动调节，3：FUZZY

1006H

加热/冷却控制选择

0：加热/加热，1：冷却/加热，2：加热/冷却，3：冷却/冷却，4：加热/报警，5：冷却/报警

1007H

第一组加热/冷却控制循环

1~990，单位为0.1秒。当输出设定=实际时，最小控制周期为5秒

1008H

第二组加热/冷却控制循环

1~990，单位为0.1秒，当输出设定=实际时，最小控制周期为5秒 1~990

1009H

PB 比例带

0.1 ~ 999.9

100AH

Ti积分时间

0~9,999

100BH

Td 微分时间

0~9,999

100通道

集成默认

0～100%，单位为0.1%

100DH

比例控制失调误差值，当 Ti=0 时

0～100%，单位为0.1%

100EH

双回路输出控制时COEF的设置

0.01～99.99，单位0.01

100FH

采用双环输出控制时死区设定

-99.9 ~ 999.9

1010H

第 1 组输出迟滞设定值

-99.9~999.9

1011H

第2组输出迟滞设定值

-99.9~999.9

1012H

读取输出 1 的值

单位：0.1%

1013H

读取输出 2 的值

单位：0.1%

1014H

写入输出 1 值

单位：0.1%，仅在手动控制方式下有效

1015H

写入输出 2 值

单位：0.1%，仅在手动控制方式下有效

1016H

温度调节值

-99.9～+99.9.单位为0.1

1017H

模拟十进制设置

0 ~ 3

101通道

PID参数选择

0~5/自动

101DH

SV值对应PID值

仅在有效范围内有效，单位：0.1刻度

1020H

报警 1 类

详见“报警输出”内容

1021H

报警 2 类

详见“报警输出”内容

1022H

报警 3 类

详见“报警输出”内容

1024H

上限报警1

详见“报警输出”内容

1025H

下限报警1

详见“报警输出”内容

1026H

上限报警2

详见“报警输出”内容

1027H 1028H 1029H 102AH 102BH 102CH 102FH 1030H 1032H
1033H 1034H 1035H 1036H 1039H 103AH 103BH 103CH 101FH
1200时~13FF时
1400小时~140FH

下限报警 2 上限报警 3 下限报警 3 读取 LED 状态
读取按钮状态设定锁定状态软件版本启动样式编号执行步骤剩余时间 (秒) 执行步骤剩余时间 (分钟) 当前执行步骤数当前执行样式编号读取可编程控制中的动态值通讯写入温度单位显示选择 AT 设定
控制 RUN/STOP 设置
起始步骤数模式0~15温度设定点设定（偶数）模式0~15执行时间设定（奇数）对应模式内实际步骤数设定

详见“报警输出”内容详见“报警输出”内容详见“报警输出”内容 b0: ALM3,b1: ALM2,b2: ,b3: ,b4: ALM1,b5: OUT2,b6:OUT1,b7: AT b1: F2,b2: Up,b3: Loop,b5: F1,b6: Down,b7: Set,0:按下键
V1.00 表示 0x100 0 ~ 15 只读
只读
只读只读只读只读
0：禁用（默认），1：启用 0：，1：/线性输入（默认） 0：OFF（默认），1：ON 0：STOP，1：RUN（默认），2：END（程序模式），3：HOLD（程序模式） 0 ~ 15
-999～9999 时间：0～9001分钟/刻度
0 ~ 15 = N，表示此模式从步骤0执行到步骤N

1410H~141FH 对应重复执行的循环次数 0~99 表示此组程序已执行 1~100 次
图案

1420小时~142FH

对应花样的链接花样编号设置

0~15，16表示程序结束并保持在当前步骤。17表示程序结束且执行结束。0~15表示执行完当前样式后，下一个执行的样式号

地址 1100H 1101H
1102 小时 1103 小时 1104 小时
1105H 1106H 1107H 1108H 1109H 110AH 110BH 110CH 110DH 110EH 110FH 1110H 1111H
1112H

内容调整温度增益
温度过滤范围
温度滤波系数反向输出温升斜率
远程输入类型选择 AT 控制远程输入反向设置报警 1 功能选择报警 2 功能选择报警 3 功能选择报警 1 输出延迟时间报警 2 输出延迟时间报警 3 输出延迟时间控制输出 1 的上限控制输出 1 的下限控制输出 2 的上限控制输出 2 的下限可编程等待温度

定义
温度滤波范围：10~1000，单位：0.01，默认值：100(1.0) 设定范围：0~50，默认值：8 Bit1：输出 2，Bit0：输出 1 单位：0.1/分或 0.1/秒(参考通讯地址 1124H) 0：0~20m A，1：4~20m A，2：0~5V，3：1~5V，4：0~10V 0：AT(自整定)，1：ST(自整定) 0：正向，1：反向 Bit3：峰值记录，Bit2：保持使能，Bit1：输出反向，Bit0：待机使能 Bit3：峰值记录，Bit2：保持使能，Bit1：输出反向，Bit0：待机使能 Bit3：峰值记录，Bit2：保持使能，Bit1：输出反向，Bit0：待机使能单位：秒。设定范围：0~100 秒单位：秒。设定范围：0~100 秒单位：秒。设定范围：0~100 秒范围：控制输出下限~100%，单位为 0.1% 范围：0~控制输出上限，单位为 0.1% 范围：控制输出下限~100%，单位为 0.1% 范围：0~控制输出上限，单位为 0.1%
设定范围：0~1000（100.0）

1113 小时 1114 小时 1115 小时 1116 小时
1117H
1118H
1119H
111AH
111BH
111通道
111DH
111EH 1120H 1121H 1122H 1123H 1124H 1125H 1126H 1127H 1128H 1129H 1182H 1183H

可编程等待时间
可编程斜率增加
测试模式调整模拟线性输出1的上限调整模拟线性输出1的下限调整模拟线性输出2的上限调整模拟线性输出2的下限调整重传上限调整重传下限
活动 1 选择
活动 2 选择
活动 3 选择
SV 控制模式选择调整远程补偿调整远程增益远程开关正/负选择斜率时间单位冷端补偿断电时保留可编程运行状态模糊增益模糊死区将可编程设置保存到内存 CT1 读取值 CT2 读取值

单位：min 设定范围：0~900 单位：0.1/分或 0.1/秒—（参考通讯地址 1124H）设定范围：0~1000
调节电流：1刻度=1A，调节音量tage: 1刻度=1mV
调节电流：1刻度=1A，调节音量tage: 1刻度=1mV
调节电流：1刻度=1A，调节音量tage: 1刻度=1mV
调节电流：1刻度=1A，调节音量tage: 1刻度=1mV
调节电流：1刻度=1A
调整电流：1 刻度=1A 0：OFF，1：运行/停止，2：更改 SV 值，3：PID/手动控制，4：切换到可编程保持模式 0：OFF，1：运行/停止，2：更改 SV 值，3：PID/手动控制，4：切换到可编程保持模式 0：OFF，1：运行/停止，2：更改 SV 值，3：PID/手动控制，4：切换到可编程保持模式 0：OFF，1：运行/停止，2：更改 SV 值，3：PID/手动控制，999：切换到可编程保持模式 999：恒定，999：斜率增加，999：可编程输入，XNUMX：远程输入设定范围：-XNUMX~XNUMX 设定范围：-XNUMX~XNUMX
0：正，1：负
0：分 1：秒 0：ON，1：OFF 0：无，1：运行状态保存，上电时继续上次状态设定范围：1~10 设定范围：0.0~PB
0：无，1：将可编程设置保存到内存中
单位：0.1A 单位：0.1A

1. 通讯传输格式：命令代码：03：读取字 06：写入 1 个字 ASCII 模式

读命令

读取命令响应

写命令

星火

'：' '：'

星火

'：' '：'

星火

'：' '：'

平均房价 1

`0′ `0′

平均房价 1

`0′ `0′

平均房价 1

`0′ `0′

平均房价 0

`1′ `1′

平均房价 0

`1′ `1′

平均房价 0

`1′ `1′

命令 1

`0′ `0′

命令 1

`0′ `0′

命令 1

`0′ `0′

命令 0

`3′ `2′

命令 0

`3′ `2′

命令 0

`6′ `5′

`1′ `0′ 数据数 `0′ `0′

`1′ `0′

起始数据

`0′

`8′

`4′

（按字节计数）

`2′

起始数据

`0′

`8′

地址

`0′ `1′ 起始地址 `0′ `1′

地址

`0′ `1′

`0′ `0′

数据

`1′ `7′

`1′ `0′

`0′

`0′ 1000H/081xH `F'

`0′

`0′ `F'

数据数量 `0′ `0′

（字/位）

`0′ `0′

`4′ `1′

`3′ `F'

数据内容

`0′

`E' `0′

`2′ `9′ 地址数据 `0′

`8′ `0′

法改会 1

`E' `D'

1001H

`0′

LRC1

`F' `E'

法改会 0

“A” “C”

`0′

法改会 0

`D' `3′

结束 1

华润华润

法改会 1

`0′ `E'

结束 1

华润华润

结束 0

低频低频

法改会 0

`3′ `3′

结束 0

低频低频

写命令响应

星火

'：' '：'

平均房价 1

`0′ `0′

平均房价 0

`1′ `1′

命令 1

`0′ `0′

命令 0

`6′ `5′

`1′ `0′

起始数据

`0′

`8′

地址

`0′ `1′

`1′ `0′

`0′ `F'

`3′ `F' 数据内容
`E' `0′

`8′ `0′

LRC1

`F' `E'

法改会 0

`D' `3′

结束 1

华润华润

结束 0

低频低频

LRC校验和：

结束 1 结束 0

回车回车换行换行

LRC 校验是从“Address”到“Data content”相加。对于前amp例如，01H + 03H + 10 + 00H + 00H + 02H = 16H，则取

2 的互补，EAH。

RTU模式

读命令

读取命令响应

写命令

写命令响应

药品不良反应

01 小时 01 小时

药品不良反应

01 小时 01 小时

命令

03 小时 02 小时

命令

03 小时 02 小时

起始数据地址

10H 08H 数据个数 00H 10H (按字节计数) 04H 02H

数据个数 00H 00H 起始地址 01H 17H

（字/位）

02 小时 09 小时

数据

F4H 01H

1000H/081XH

循环冗余校验 1 循环冗余校验 0

C0H BBH

地址

03H

CBH A9H 数据1001H 20H

循环冗余校验 1

BBH 77H

循环冗余校验 0

15 小时 88 小时

ADR CMD 起始数据地址
数据内容
循环冗余校验 1 循环冗余校验 0

01H 01H 06H 05H 10H 08H 01H 10H 03H FFH 20H 00H
DDH 8FH E2H 9FH

ADR CMD 起始数据地址
数据内容
循环冗余校验 1 循环冗余校验 0

01H 01H 06H 05H 10H 08H 01H 10H 03H FFH 20H 00H
DDH 8FH E2H 9FH

CRC（循环冗余校验）通过以下步骤获得。

1. 加载一个16位寄存器FFFFH作为CRC寄存器。

2. 将数据的第一个字节与 CRC 寄存器的低字节做“异或”运算，并将运算结果放回 CRC 寄存器。

3. 将CRC寄存器中的位右移，并将高位填为“0”，检查删除的最低位。

4. 若移除的最低位为“0”，则重复步骤3，否则，将CRC 寄存器与值A001H 做“异或”运算，并将运算结果放回CRC 寄存器。

5.重复步骤3和4，直到8位（1字节）全部右移。

6.重复步骤2和5，计算所有位以获得CRC校验。

请注意 CRC 寄存器中的高/低字节传输顺序。

面板开孔

图案

面板开口（宽 * 高）

模型

面板开口（宽 * 高）

4848（DT320）

45毫米*45毫米

7272（DT330）

68毫米*68毫米

4896（DT340）

44.5毫米*91.5毫米

9696（DT360）

91毫米*91毫米

安装温控器时，应保持一定的周围空间（如下图所示），以确保温控器安装正确。

冷却并易于拆卸安装附件。

上下两侧至少留出 60 毫米的空间，左右两侧至少留出 40 毫米的空间。

安装和支架安装
DT320 系列：步骤 1：将控制器插入面板开口。步骤 2：将 M3*0.5 螺母滑入安装支架顶部的开口，并将 M3*0.5*30mm 安装螺钉插入安装
支架。将安装支架插入控制器左右两侧的安装槽中，并将安装支架向前推，直到支架停在面板壁上。步骤 3：拧紧支架上的螺丝，将控制器固定到位。（螺丝扭矩应为 0.4 至 0.5Nm）
DT330 系列：步骤 1：将控制器插入面板开孔。步骤 2：将 M3*0.5 螺母滑入安装支架顶部的开口，并将 M3*0.5*30mm 安装螺钉插入
安装支架。将安装支架插入控制器顶部和底部的安装槽中，并将安装支架向前推，直到支架停在面板壁上。步骤 3：拧紧支架上的螺丝，将控制器固定到位。（螺丝扭矩应为 0.4 至 0.5Nm）
DT340 系列：步骤 1：将控制器插入面板开孔。步骤 2：将 M3*0.5 螺母滑入安装支架顶部的开口，并将 M3*0.5*30mm 安装螺钉插入
安装支架。将安装支架插入控制器顶部和底部的安装槽中，并将安装支架向前推，直到支架停在面板壁上。步骤 3：拧紧支架上的螺丝，将控制器固定到位。（螺丝扭矩应为 0.4 至 0.5Nm）
24

DT360 系列：
步骤 1：将控制器插入面板开口。步骤 2：将 M3*0.5 螺母滑入安装支架顶部的开口，并将 M3*0.5*30mm 安装螺钉插入
安装支架。将安装支架插入控制器顶部和底部的安装槽中，并将安装支架向前推，直到支架停在面板壁上。步骤 3：拧紧支架上的螺丝，将控制器固定到位。（螺丝扭矩应为 0.4 至 0.5Nm）

接线图和注意事项

拧紧螺钉的扭矩为 0.4 至 0.5Nm 之间为避免信号干扰，建议电源线和信号线分开设置。请使用 14AWG/2C 至 22AWG/2C 之间的实心线。输入电源引脚最高 300V，额定温度为 105°C。

警告标志

机壳上标有电源输入端口 1 和 2。如果电源连接到其他

端口损坏，控制器将被烧毁，并可能导致人员受伤或火灾。

请在额定负载范围内使用继电器输出型号。否则，电缆和压接端子可能会因过载而发热。

当温度超过 50°C 时，偶尔会发生接触燃烧。

请使用最大 5.8 mm 的压接端子。

接线图及扩展说明
DT320

中继
模拟电流
中继
模拟电流

脉搏tage
线性体积tage
脉搏tage
线性体积tage

中间13~18脚为安装扩展板后提供。DT320A-0000：内置无RS485扩展板，13~16脚可自由选配扩展卡。DT320A-0200：内置RS485扩展板，13~16脚可自由选配扩展卡，17~18脚内置
RS485功能。DT320A:可安装13~18针的扩展板，也可以只安装3~4针的OUT2输出扩展卡。
OUT2 可改为 Alarm3 使用，因此最多可支持“2 输出 + 2 报警”或“1 输出 + 3 报警”。扩展板型号：1）DT3-20ESTD ：不带 RS485，不带 EV3 2）DT3-20ECOM ：带 RS485，不带 EV3 3）DT3-20EEV3 ：不带 RS485，带 EV3

DT330
继电器脉冲量tag模拟电流线性音量tage
TC
热电阻
模拟输入

中继
模拟电流

脉搏tage
线性体积tage

10~18针为安装扩展板后提供的。
DT330A-0000：内建无RS485扩展板且已自备OUT2扩展卡，可将OUT2改为供Alarm2使用，因此最多可为“2输出+1报警”或“1输出+2报警”。12~15脚可自由选择扩展卡。
DT330A-0200：内建RS485扩展板且已配OUT2扩展卡，可将OUT2改为供Alarm2使用，最多可达“2输出+1报警”或“1输出+2报警”。12~15脚不可扩展，10~11脚内建RS485功能。
DT320A：内置无RS485扩展板且已自带OUT2扩展卡，可将OUT2改为给Alarm2使用，所以最大为“2输出+1报警”或“1输出+2报警”，10~15针不能扩展。

DT340/DT360
继电器脉冲量tag模拟电流线性音量tage
TC
RTD模拟输入

中继
模拟电流

脉搏tage
线性体积tage

13~24针为安装扩展板后提供的。
DT340/DT360A-0000：内置无RS485扩展板，可选用OUT2扩展卡，OUT2可改为给Alarm3使用，最大可达“2输出+2报警”或“1输出+3报警”。18~21脚可自由选择扩展卡。 DT340/DT360A-0200：内置RS485扩展板，可选用OUT2扩展卡，OUT2可改为给Alarm3使用，最大可达“2输出+2报警”或“1输出+3报警”。18~21脚可自由选择扩展卡，13~14脚内置RS485功能。 DT340/DT360A: 可加装13~24脚扩展板，OUT2可改为Alarm3使用，最多可加装“2输出+2报警”或“1输出+3报警”。扩展板型号：
1）DT3-40ESTD：不带RS485，不带EV3
2）DT3-40ECOM：带RS485，不带EV3
3）DT3-40EEV3：不带RS485，带EV3

DC模型接线图

DT320

DT340 / DT360

AC模型接线图

产品服务
如果您需要更多的温控器信息和技术支持，请联系以下 web地点：
http://www.deltaww.com/ to download and contact region service window.
台达电子股份有限公司台湾桃园市桃园区兴隆路18号 33068
33

文件/资源

台达 DT3 系列温度控制器 [pdf] 使用说明书
DT3系列温度控制器，DT3系列，温度控制器，控制器

参考

用户手册

台达 DT3 系列温度控制器

规格

防范措施

安装指南

维护

常见问题解答

文件/资源

参考

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