LUMBERJACK SS457V 专业变速曲线锯

安全说明
- 在尝试组装或操作之前,请阅读并理解整个说明手册。
- 始终佩戴护目镜、耳罩和防尘装置。
- 避免接触移动的锯片。将手和手指远离。
- 机器应正确接地。
- 使用机器时,始终保持安全防护装置到位。
产品使用说明
- 选择合适的电源、音量tage、以及曲线锯标签上指定的频率。
- 操作前请确保机器正确接地。
- 根据需要调整刀片的长度和角度,以获得所需的切割图案。
- 佩戴适当的安全装备,包括护目镜、耳罩和防尘面具。
- 避免在疲劳或受到药物影响时操作机器。
- 保持工作区域清洁、无障碍物。
- 进行任何调整或维修之前,请断开机器的电源。
常见问题 (FAQ)
- 问:我可以使用这台曲线锯来切割金属材料吗?
- A: 不可以,这款曲线锯仅用于在木材或塑料材料上切割复杂的曲线和图案。它不适合切割金属。
- 问:刀片变钝了怎么办?
- A: 如果刀片变钝,应按照手册中的说明更换新刀片。更换刀片前,务必确保机器已断开电源。
- 问:如何调整线锯的速度?
- A: 可以使用变速控制功能调整曲线锯的速度。请参阅手册,了解有关根据您的切割要求调整速度的详细说明。
信息
- 这种曲线锯是一种电锯,可以在木材或塑料材料上切割复杂的曲线和图案。
- 操作机器前必须阅读并理解本手册。
- 这将提供有关机器的更好的工作知识,以提高安全性并获得最佳结果。
产品规格
注意力:
请选择合适的电源,voltag曲线锯标签上显示的 e 和频率。
| 模型 | SS457V | SS558V |
| 卷tage | 230伏/50赫兹 | 230伏/50赫兹 |
| 电机功率 | 80 瓦 | 80 瓦 |
| 喉深 | 460毫米(18英寸) | 560毫米(22英寸) |
| 最大限度。 切割高度 | 50毫米(2英寸) | 50毫米(2英寸) |
| 每分钟冲程数(SPM) | 550-1550
变速 |
550-1550
变速 |
| 中风 | 20毫米(3/4英寸) | 20毫米(3/4英寸) |
| 刀片长度 | 130毫米(5英寸) | 130毫米(5英寸) |
| 工作台 | 580 x 310毫米 | 650 x 352毫米 |
| 铲刀倾斜角度 | -30(左)~+45º(右) | -30(左)~+45º(右) |
| 尘口直径 | 35毫米 | 35毫米 |
| 重量 | 26公斤 | 29公斤 |
| 产品尺寸
(宽 x 深 x 高) |
330 x 765 x 440 毫米 | 360 x 870 x 440 毫米 |
特性噪声值
噪音特征值符合 EN ISO 3744。
给出的值是排放值,并不代表安全工作值。虽然排放和干扰水平之间存在相关性,但这种关系并不能可靠地作为是否需要采取额外安全措施的指标。工作场所特有的因素会影响干扰水平,例如活动时间长度、工作室特征、其他噪音源等,例如机器数量和其他附近活动。可靠的工作场所值也可能因国家/地区而异。
尽管如此,这些信息应该可以让我们更好地评估潜在的危险和风险。
| 滚动锯 | 噪声功率级 | 声压级 |
| 空载 | 75 分贝(A) | 64 分贝(A) |
| 积极工作 | 85 分贝(A) | 72 分贝(A) |
测量不确定度因素为4 dB(A)。
安全说明
符号
在尝试组装或操作之前,请阅读并理解整个说明手册。
注意,一般安全通知。
有触电危险!存在触电造成人身伤害的危险。
始终佩戴护目镜和耳罩。
一定要佩戴防尘保护装置。
务必将长发扎起来或遮盖起来。
危险!请勿将手和手指靠近移动的锯片。
CE/UKCA 标志
任何损坏或废弃的电气或电子设备必须送至适当的收集中心。电池、油和类似物质不得进入环境。
安全说明
- 在启动、使用、维修或对机器进行任何其他操作之前,请阅读并理解整个用户手册。
- 阅读并理解机器上和本手册中张贴的警告。不遵守所有这些警告可能会导致严重伤害。
- 如果警告标签变得模糊或被移除,请更换它们。
- 本曲线锯专为经过适当培训且经验丰富的人员设计并设计。如果您不熟悉曲线锯的正确和安全操作,请不要使用,除非您已获得适当的培训和知识。
- 请勿将该曲线锯用于其预期用途以外的其他用途。
- 使用本机器时,请务必佩戴经批准的安全眼镜或面罩。(日常眼镜仅具有抗冲击镜片;它们不是安全眼镜。)
- 操作或观察嘈杂的机器时,请始终佩戴听力保护装置。 在没有听力保护的情况下长时间接触这种噪音会导致永久性听力损失。
- 不要穿戴可能被移动部件缠住的衣物、服装或首饰。务必将长发扎起来或盖住。穿防滑鞋,以降低滑倒、失控或意外接触工具移动部件的风险。
- 保持工作区域清洁。杂乱的区域和长凳容易引发事故
- 使用合适的延长线。确保您的延长线状况良好。使用延长线时,请确保使用足够粗的延长线来承载产品需要的电流。尺寸太小的延长线会导致线电压下降tag从而导致功率损失和过热。
- 在进行调整、更换工具或维修机器之前,务必断开机器的电源。这可防止意外启动或接触带电电气元件而造成受伤风险。
- 疲劳时或受到毒品、酒精或任何药物的影响时,请勿操作本机器。
- 确保机器正确接地。
- 取下调整键和扳手。 养成在开机前检查钥匙和调整扳手是否已从机器中取出的习惯。
- 使用机器时,始终保持安全防护装置到位。如果出于维护目的而拆除防护装置,请格外小心,并在维护完成后立即更换防护装置。
- 检查损坏的部件。在继续使用机器之前,应仔细检查损坏的防护罩或其他部件,以确定其是否能正常运行并发挥其预期功能。检查移动部件的对齐情况、移动部件的卡住情况、部件的破损情况、安装情况以及可能影响其运行的任何其他情况。应妥善修理或更换损坏的防护罩或其他部件。
- 保持机器周围的地板清洁,无废料、油和油脂。
- 让访客与工作区域保持安全距离。让儿童远离。
- 专心工作。四处张望、交谈等粗心大意的行为可能会导致严重伤害。
- 始终保持平衡的姿势,以免跌入刀片或其他移动部件中。执行任何机器操作时请勿过度伸手或过度用力。
- 使用正确的工具,以正确的速度和进给率。不要强迫工具或附件执行其设计目的以外的工作。正确的工具将更好地、更安全地完成工作。
- 请使用推荐的配件;不合适的配件可能会有危险。
- 小心保养机器。保持刀片锋利和清洁,以获得最佳和最安全的性能。按照润滑和更换配件的说明进行操作。
- 清洁前请关闭机器。使用刷子或压缩空气清除碎屑或杂物,不要用手。
- 请勿站在机器上。如果机器翻倒,可能会造成严重伤害。
- 切勿让机器无人看管地运转。
- 启动机器前,请从该区域移除松散的物品和不必要的工件。
- 让手和手指远离移动的锯片。
- 请勿在危险环境中使用。请勿将机器暴露在雨中或在潮湿或潮湿的环境中amp 位置。保持工作区域光线充足。
- 锯片防护罩和盖子可保护操作员免受移动锯片的伤害。仅在锯片防护罩处于正确位置时操作线锯。
- 本机器适用于切割天然和人造木制品以及层压覆盖木制品。本机器不适用于切割金属、玻璃、石材、瓷砖等。
- 将吸尘罩连接至适当的吸尘系统;机器开启时必须始终启动吸尘功能。
- 曲线锯必须固定在坚固的基座上。如果支架或工作台有移动的趋势,也必须将其固定在地板上。
- 操作前必须正确张紧刀片。否则可能会导致刀片断裂并可能造成伤害。
- 切勿在工件与锯片接触时启动锯子。
- 始终让手指和手远离刀片。避免手部处于尴尬的位置,因为突然滑动可能会导致手部移入或移向刀片。
- 始终将原料牢牢地固定在工作台上。提供的压具应正确放置在工件上方。
- 在没有适当支撑的情况下,不要尝试锯切任何表面不平整的木材。不要切割太小而无法用手握住的材料。
- 切割不规则横截面的材料时必须小心谨慎。刀片可能会在切割完成前夹住。任何库存(如框架成型件)都必须平放在桌面上,不得摇晃。
- 销钉或管子在切割时容易滚动,导致刀片“咬合”。圆形材料应牢牢靠在桌子上。
- 在将未完成的切割物取出之前,请关闭锯子。锯片停止后,才能取出卡住的切割物。
- 在切割长曲线之前先进行“释放”切割。
- 切割大型或超大尺寸库存时,务必确保材料在工作台高度得到支撑。
- 切割时不要将工件送入得太快。送入工件的速度应足以使刀片能够切割。
- 操作前请确保刀片齿朝下朝向桌子并且刀片适当张紧。
- 始终使用推杆、夹具、虎钳或某种类型的夹具支撑和进给小工件amp荷兰国际集团夹具。
- 开始切割前务必让刀片达到全速。
- 锯子运转时,切勿用手将切断物从锯片上移开。
剩余风险
警告: 尽管遵守了本手册中描述的所有安全条例和规则,仍然可能会发生一些额外的风险,最常见的情况如下:
- 与工具接触
- 与运动部件接触
- 部件或部件一部分的后坐力
- 因木屑或碎片造成的事故
- 工具插入件弹出
- 接触带电部件触电
- 工具安装不正确导致危险
- 电气连接不正确导致危险
电气要求
电源和电机规格
警告: 为避免触电、火灾或工具损坏,请使用适当的电路保护。为工具使用单独的电路。为避免触电或火灾,如果电源线磨损、切断或以任何方式损坏,请将其
立即更换!
接地说明
- 警告: 该工具在使用时必须接地,以保护操作员免受电击。
- 如果发生故障或损坏,接地可为电流提供一条阻力较小的路径,从而降低触电风险。本工具配有一根电线,电线上有设备接地导体和接地插头。必须将插头插入匹配的插座,该插座应根据所有当地法规和条例正确安装和接地。
- 请勿改装提供的插头。 如果它不适合插座,请由合格的电工安装合适的插座。
- 设备接地导线连接不当可能会导致触电危险。具有绿色绝缘层(带或不带黄色条纹)的导线是设备接地导线。如果需要维修或更换电线或插头,请勿将设备接地导线连接到带电端子。
- 如果您不完全理解接地说明,或者您不确定工具是否正确接地,请咨询合格的电工或服务人员。
请参阅任意一张图片: 
警告: 设备接地导体连接不当可能导致触电危险。 设备在使用时应接地,以保护操作员免受电击。
- 如果您不理解接地说明或不确定工具是否正确接地,请咨询合格的电工。
- 请勿以任何方式移除或更改接地插脚。 在发生故障或故障的情况下,接地为电击提供了一条阻力最小的路径。
警告: 本机仅供室内使用。 不要暴露在雨中或在 d 中使用amp 位置。
延长线指南
使用合适的延长线。确保您的延长线状况良好。使用延长线时,请确保使用足够粗的延长线来承载产品所需的电流。尺寸过小的延长线会导致线电压下降tage、造成断电而引起过热。
确保您的延长线接线正确且状况良好。 使用前务必更换损坏的延长线或请有资质的人员修理。 保护您的延长线免受尖锐物体、过热和damp 或潮湿的地方。
附件和附件
推荐配件
警告: 为了避免受伤:
- 仅使用为本机器推荐的附件。
- 按照附件随附的说明进行操作。 使用不合适的附件可能会导致危险。
- 仅使用为本机器设计的附件,以免因抛掷的破损零件或工件而受伤。
- 除非您已完整阅读该附件的说明或操作手册,否则请勿使用任何附件。
纸箱内容
开箱并检查内容
小心地拆开曲线锯及其所有零件的包装,并与下图进行比较。
警告:
- 为避免意外启动造成伤害,拆包和组装期间请勿将电源线插入电源插座。组装或调整曲线锯时,必须拔下电源线。
- 如果任何部件缺失或损坏,请勿插入曲线锯,直到缺失或损坏的部件被更换并且组装完成。
松散零件表
打开纸箱包装; 检查您的机器以查看下面列出的零件:

| 代码 | 姓名 | 数量 |
| A | 滚动锯 | 1 |
| B | 长管 | 1 |
| C | 锯片 | 1 |
| D | 六角扳手 4mm | 1 |
安装
运输和安装锯子
- 不要使用上臂或内部连杆系统抬起或移动曲线锯,否则可能会损坏。使用侧面储物箱或电机和桌子边缘抬起。

- 机器底部配有四个橡胶脚,有助于减少振动。
如果工作台不水平,可松开六角螺母,调整支脚的高度,以使机器在工作台上更加稳定。
- 为了提高稳定性,最大限度地减少振动并防止机器在工作时移动,我们建议拆下六角螺母和支脚,然后使用方头螺钉和垫圈将曲线锯底座固定到工作台上。
连接集尘系统
警告: 如果没有适当的集尘系统,请勿操作线锯。
- 将 L 型软管接头连接到下部防护罩上的除尘口,操作曲线锯时,L 型软管接头应与集尘系统连接。
- 除尘系统建议吸风量至少为300m³/h。

鉴别
熟悉下面显示的控制功能的名称和位置,以便更好地理解此工具。


调整
警告: 在进行任何调整之前,务必确保机器已关闭并且已拔下电源插头。
- 倾斜臂
- 锯臂可向左倾斜 30° 或向右倾斜 45° 以进行斜角切割,这样工件就始终处于水平位置,不会有从工作台上滑落的风险。倾斜控制装置位于锯的前部。
倾斜臂: - 确保上护罩、气嘴和 LED 灯不会与桌面发生冲突。
- 松开并按住倾斜锁定旋钮,旋转调节旋钮至所需角度。
- 再次拧紧倾斜锁定旋钮。
- 为了快速设置常用角度,在左 0°、22.5°、30° 和右 22.5°、30°、45° 处设有预设停止点。

- 锯臂可向左倾斜 30° 或向右倾斜 45° 以进行斜角切割,这样工件就始终处于水平位置,不会有从工作台上滑落的风险。倾斜控制装置位于锯的前部。
- 更换刀片
- 从下部护罩上取下 L 型软管接头,松开螺丝 A,然后打开下部护罩。
- 松开锁定旋钮并向上旋转上部护罩。

对于针端刀片
- 向上旋转刀片张力手柄以释放张力。
如果需要,旋转臂调节旋钮来降低上臂。 - 从上下刀片安装支架上取出旧刀片。
- 将新刀片通过桌子槽放入刀片安装支架上,刀片齿朝向您并向下。
- 向下旋转刀片张力手柄并旋转臂调节旋钮,使刀片适当张紧。

对于平端刀片
- 向上旋转刀片张力手柄以释放张力。
- 松开刀片锁定旋钮 B 和 C。
- 从上下刀片安装支架上取出旧刀片。
- 将新刀片通过桌子槽放入刀片安装支架上,刀片齿朝向您并向下。
- 拧紧刀片锁定旋钮 B 和 C。
- 向下旋转刀片张力手柄并旋转臂调节旋钮,使刀片适当张紧。

更换刀片后,请更换上护罩、下护罩和软管接头。
调整刀片速度
锯子运转时,顺时针旋转速度控制旋钮可增加每分钟的刀片冲程数,逆时针旋转则减少。
为了减少启动时因速度意外过快而造成受伤的风险,在启动之前和停止曲线锯之后,请务必将速度控制旋钮逆时针旋转到底。

调整压紧靴
- 压紧板可防止工件因移动刀片的力量而抬起。
- 松开压板锁紧旋钮。调节压板,使其轻轻接触工件。拧紧压板锁紧旋钮,然后确认工件在压板下平稳移动。
- 如果有必要,松开螺丝 D,调整压紧块,使其与工作台平行,然后重新拧紧螺丝 D。

营运
基本切割技巧
- 务必使用干净、锋利的刀片。
- 将木材缓慢地引导至刀片,以防止刀片断裂。
- 切割厚度小于 25 毫米 (1 英寸) 的木材时,效果最佳。切割厚度超过 25 毫米 (1 英寸) 的木材时,将木材缓慢地引导至刀片,注意不要弯曲或扭曲刀片。
- 刀片应始终至少有 3 个齿与工件接触。
- 根据需要进行切割以防止刀片卡在工件中。
- 刀片会顺着木纹切割。要做好弥补这一缺陷的准备,才能实现精准切割。
- 锯圆形物体(如木钉)时要小心,因为它们在切割时容易滚动。
- 让手指远离切割路径。切割小型工件时,避免手部姿势不当或手指卡在锯臂和工件之间。
- 对于镂空工艺,在移至线锯之前,同时钻好所有需要的导向孔。钻导向孔时,应尽可能靠近参考线。
- 一般来说,对于复杂曲线切割,建议使用最窄的刀片;对于直线切割或大曲线切割,建议使用最宽的刀片。
- 锯子只能以足够高的速度运行,才能有效地完成工作。大多数操作不需要一直以最大速度运行,这可能会降低对切割过程的控制,并可能加速锯子的磨损。
- 当接近小半径时,减慢进给速度,但不要停止。给牙齿足够的时间进行切割。强行通过曲线会导致刀片扭曲或断裂。
进行直线切割或外曲线切割
- 定位鼓风机喷嘴和压紧鞋,如果需要,打开 LED 灯。
- 打开锯子并让锯片达到最大运行速度。
- 使用可变控制旋钮设定速度。
- 将工件牢牢地靠在工作台上,用稳定的压力将工件直接送入刀片前缘。不要施加过大的压力 - 让刀片自行工作。
- 请勿在未将工件推过刀片的情况下转动工件;否则刀片可能会扭曲和断裂。

进行内部切割
- 在工件上钻出刚好够刀片插入的引导孔。
- 旋转刀片张力手柄,松开上部刀片锁定旋钮,释放刀片上端。抬起上臂,直到快速释放销自动弹入并将其固定到位。
- 将工件孔穿过刀片并放置在工作台的槽上方。
- 拉出快速释放销并降低上臂。
- 重新紧固锯片上端,并张紧锯片。
- 将工件紧紧地靠在工作台上并打开锯子。使用可变控制旋钮设置速度。
- 轻轻用力,将工件平稳地引导至刀片中。切割时避免完全停止。

进行斜角切割
- 将臂调整至所需角度,定位压紧鞋和防护装置。
- 打开锯子并让锯片达到最大运行速度。
- 使用可变控制旋钮设定速度。
- 握住工件并将其缓慢均匀地送入刀片,记住不要强行将木材穿过。

锯片选择
- 曲线锯刀片分为“销端”(刀片末端安装销)和“平端”(无销),这两种刀片都可以在该曲线锯上使用。
- 平端锯片采用锁定手柄安装,销端锯片通过将销钉定位在 V 型槽中来安装。

选择锯片时,通常需要考虑:
- 要切割的材料类型(硬木、软木?)
- 工件厚度(较厚的工件需要较大的刀片)
- 工件的特征(直线切割、弧线切割还是紧密的镂空设计?)
结合这些因素来选择具有 TPI、宽度和齿形的合适锯片。
选择曲线锯刀片时,请务必参考刀片制造商的技术数据以获得完整的说明。
故障排除
| 麻烦 | 可能的原因 | 解决方案 |
| 电机无法启动。 | 电源电压不正确tage | 确保电源电压正确tage |
| 电线或插头损坏。 | 检查并更换。 | |
| 碳刷磨损。 | 更换刷子。 | |
| 保险丝烧断。 | 更换保险丝/确保无短路 | |
| 开关故障。 | 更换开关。 | |
| 电路板故障。 | 如果有故障,请检查/更换。 | |
| 保险丝或断路器不正确 | 安装正确的保险丝或断路器。 | |
| 刀片经常断裂。 | 刀片张力不正确。 | 设定适当的张力。 |
| 刀片过度劳累。 | 降低进给速度。 | |
| 使用的刀片不合适。 | 选择合适的刀片。 | |
| 刀片在工件内扭曲。 | 避免对刀片施加侧压力。降低进给率。 | |
| 每英寸齿数太少。 | 刀片应至少有 3 个齿与工件接触。 | |
| 叶片漂移。 | 根据刀片的尺寸和切割类型,某些漂移是不可避免的。 | 通过将工件操纵到刀片中进行补偿。 |
| 刀片张力不正确。 | 增加张力。 | |
| 刀片压力过大。 | 减少对工件的压力。 | |
| 过度振动。 | 锯子安装不当。 | 将锯子正确固定到工作台或支架上。 |
| 安装表面不合适。 | 工作台越重,振动越小。在安装接触点处使用垫片或纤维垫圈。 | |
| 臂/连杆系统不够紧密。 | 拧紧倾斜锁定旋钮。 |
维护
警告! 在检查和维护之前,务必确保机器已关闭并断开电源插头
- 调整上臂张力
经常使用时,手臂可能会产生间隙,从而产生不良影响。定期检查手臂间隙,必要时进行调整。
- 检查刀片并将其与工作台对齐
随着时间的推移,锯片可能会与桌子失去对齐,这取决于锯子的使用频率以及倾斜机构的使用频率。
将刀片与工作台对齐:
- 将倾斜臂至 0° 并拧紧倾斜锁定杆。
- 拆下压紧鞋和上部护罩。
- 将方形工具平放在桌子上,紧靠刀片的侧面。

- 如果刀片不是方形,请松开前后耳轴上的 (8) 个圆头螺钉。如图 1 和 2 所示。

- 小心地移动框架,使刀片与桌子成直角。
- 拧紧前后按钮头螺钉
- 安装压紧鞋和上部护罩。
检查并更换电机电刷
电机两侧各配备两个长寿命碳刷。电机负载和使用情况会影响碳刷寿命。碳刷磨损会导致电机间歇运行和启动困难。
更换保险丝
曲线锯配有 13 amp 保险丝用于过载保护。如果锯子停止工作,请检查保险丝:
- 拧下保险丝盖并将保险丝从盖中拉出。
- 如果保险丝已烧断,请更换它。
- 将新的保险丝安装到盖子中,然后将盖子拧入孔中。

- 频繁检查
应经常检查曲线锯。
应检查电线、导线、插头和开关是否完好,以及驱动部分是否有损坏。 - 打扫
经常用吸尘器或压缩空气清理锯子上的木屑,或者amp 布。使用软毛刷清理缝隙。 - 润滑
定期在前后耳轴各部件相互滑动的位置涂抹少量润滑脂。 - 保存
曲线锯应保存在干燥、清洁、无腐蚀的环境中。
装配图

零件清单
| 不。 | 描述 | 数量。 |
| 1 | 控制面板组件 | 1 |
| 1.1 | 转变 | 1 |
| 1.2 | 速度控制旋钮 | 1 |
| 1.3 | 开关安装板 | 1 |
| 1.4 | 快速拨号 | 1 |
| 1.5 | 自攻螺钉 | 4 |
| 2 | 开关盒总成 | 1 |
| 2.1 | 盘头螺钉M4X25 | 2 |
| 2.2 | 左盖 | 1 |
| 2.3 | 盘头螺钉M4X40 | 1 |
| 2.4 | 右盖 | 1 |
| 2.5 | 六角螺母 M4 | 3 |
| 3 | 顶盖板 | 1 |
| 4 | 内六角盘头螺钉 M5X8 | 33 |
| 5 | 上臂 | 1 |
| 6 | 上支架总成 | 1 |
| 6.1 | 平头螺丝M4X20 | 4 |
| 6.2 | 支架盖 | 1 |
| 6.3 | 衬套 | 1 |
| 6.4 | 滚针轴承 HK0810 | 1 |
| 6.5 | 弹簧销 3X18mm | 1 |
| 6.6 | 刀片张力手柄 | 1 |
| 6.7 | 衬套 | 2 |
| 6.8 | 滚针轴承 HK00609 | 6 |
| 6.9 | 衬套 | 2 |
| 6.10 | 摇臂 | 1 |
| 6.11 | 衬套 | 2 |
| 6.12 | Clamp 括号 | 1 |
| 6.13 | 内六角螺钉 M4X20 | 2 |
| 6.14 | 内六角盘头螺钉 M6X10 | 1 |
| 6.15 | 平垫圈 6mm | 1 |
| 6.16 | V型缺口板 | 1 |
| 6.17 | 刀片安装块 | 1 |
| 6.18 | 翼形螺钉 M6X10 | 1 |
| 6.19 | 内六角螺钉 M4X40 | 2 |
| 6.20 | 锁旋钮 | 1 |
| 不。 | 描述 | 数量。 |
| 6.21 | 上支架 | 1 |
| 6.22 | 空气喷嘴 | 1 |
| 6.23 | 压紧杆 | 1 |
| 6.24 | 压紧鞋 | 1 |
| 6.25 | 内六角螺钉 M4X12 | 1 |
| 6.26 | 连接底座 | 1 |
| 6.27 | 波纹管 | 1 |
| 6.28 | 喷嘴底座 | 1 |
| 6.29 | 内六角螺钉 M5X20 | 1 |
| 6.30 | 支撑 | 1 |
| 7 | LED 灯 | 1 |
| 8 | 内六角螺钉 M4X20 | 10 |
| 9 | 链板 | 4 |
| 10 | 塑料衬套 | 6 |
| 11 | 锁紧螺母 M4 | 18 |
| 12 | 下支架总成 | 1 |
| 12.1 | 下支架 | 1 |
| 12.2 | 内六角螺钉 M4X40 | 2 |
| 12.3 | 衬套 | 2 |
| 12.4 | 衬套 | 2 |
| 12.5 | 滚针轴承 HK0609 | 6 |
| 12.6 | 衬套 | 2 |
| 12.7 | 滚针轴承 HK0810 | 1 |
| 12.8 | 衬套 | 1 |
| 12.9 | 内六角螺钉 M4X20 | 2 |
| 12.10 | 翼形螺钉 M6X10 | 1 |
| 12.11 | 下刀片安装支架 | 1 |
| 12.12 | 下部 V 型缺口板 | 1 |
| 12.13 | 内六角盘头螺钉 M6X10 | 1 |
| 12.14 | 平垫圈 6mm | 1 |
| 12.15 | 支撑 | 1 |
| 12.16 | 摇臂 | 1 |
| 13 | 框架 | 1 |
| 14 | 内六角盘头螺钉 M4X8 | 7 |
| 15 | LED 驱动器 | 1 |
| 不。 | 描述 | 数量。 |
| 16 | 六角头螺栓 M8X65 | 3 |
| 17 | 间隔管 | 1 |
| 18 | 自攻螺钉 | 10 |
| 19 | 摇臂凸轮组件 | 1 |
| 19.1 | 紧定螺钉 M6X8 | 2 |
| 19.2 | 限位圈 | 2 |
| 19.3 | 轴 | 1 |
| 19.4 | 滚针轴承 HK1412 | 2 |
| 19.5 | 摇臂凸轮 | 1 |
| 19.6 | 滚针轴承 HK0810 | 2 |
| 19.7 | 衬套 | 2 |
| 20 | 拧紧 | 1 |
| 21 | 锁紧垫圈 10mm | 1 |
| 22 | 左螺纹六角螺母M8 | 1 |
| 23 | 锁紧垫圈 8mm | 1 |
| 24 | 马达凸轮组件 | 1 |
| 24.1 | 盖板 | 1 |
| 24.2 | 滚珠轴承 628-2RS | 2 |
| 24.3 | 马达凸轮 | 1 |
| 25 | 垫片 | 1 |
| 26 | 真正的封面 | 1 |
| 27 | 臂调节旋钮 | 1 |
| 28 | 法兰螺母 M8 | 3 |
| 29 | 电机驱动器 | 1 |
| 30 | 自攻螺钉 | 2 |
| 31 | 接地板 | 1 |
| 32 | 平头螺丝M4X10 | 5 |
| 33 | 锯齿垫圈 4mm | 1 |
| 34 | 平垫圈 4mm | 1 |
| 35 | 锁紧垫圈 4mm | 1 |
| 36 | 盘头螺钉M4X6 | 1 |
| 37 | 覆盖 | 1 |
| 38.1 | 保险丝座 | 1 |
| 38.2 | 保险丝 | 1 |
| 39 | 应力消除 | 2 |
| 40 | 下部护罩组件 | 1 |
| 40.1 | 下护卫 | 1 |
| 40.2 | 内六角螺钉 M5X20 | 1 |
| 不。 | 描述 | 数量。 |
| 40.3 | 锁紧螺母 M5 | 1 |
| 40.4 | 六角螺母 M4 | 2 |
| 40.5 | 合页 | 1 |
| 41 | L 型软管接头 | 1 |
| 42 | 平头螺丝M8X20 | 4 |
| 43 | 桌子 | 1 |
| 44 | 锁紧螺母 M8 | 4 |
| 45 | 倾斜锁旋钮 | 1 |
| 46 | 平垫圈 8mm | 1 |
| 47 | 倾斜调节旋钮 | 1 |
| 48 | 橡胶圈 | 1 |
| 49 | 内六角螺钉 M6X25 | 4 |
| 50 | 紧定螺钉 | 1 |
| 51 | 齿轮 | 2 |
| 52 | 前轴承支撑板 | 1 |
| 53 | 平垫圈 6mm | 4 |
| 54 | 滚珠轴承 606-2RS | 4 |
| 55 | 垫圈 | 4 |
| 56 | 前耳轴板 | 1 |
| 57 | 橡胶脚 | 4 |
| 58 | 平垫圈 8mm | 4 |
| 59 | 六角螺母 M8 | 4 |
| 60 | 前支撑板 | 1 |
| 61 | 锁紧螺母 M6 | 4 |
| 62 | 倾斜杆 | 1 |
| 63 | 右侧盖 | 1 |
| 64 | 工具收纳盒 | 2 |
| 65 | 左侧盖 | 1 |
| 66 | 后支撑板 | 1 |
| 67 | 后耳轴板 | 1 |
| 68 | 后轴承支撑板 | 1 |
| 69 | 平垫圈 8mm | 1 |
| 70 | 锁紧垫圈 8mm | 1 |
| 71 | 六角头螺栓 M8X20 | 1 |
| 72 | 刀刃 | 1 |
| 73 | 快拆销 | 1 |
| 74 | 平衡块 | 1 |
| 75 | 紧定螺钉 M6X10 | 1 |
| 不。 | 描述 | 数量。 |
| 76 | 发动机 | 1 |
| 77 | 平垫圈 6mm | 4 |
| 78 | 内六角螺钉 M6X16 | 4 |
| 79 | 电源线 | 1 |
| 80 | 内线 | 1 |
| 81 | 塑料盖 | 1 |
| 82 | 内六角盘头螺钉 M4X10 | 2 |
| 83 | 尼龙紧定螺钉 | 2 |
| 不。 | 描述 | 数量。 |
| 84 | 内六角螺钉 M4X12 | 1 |
| 85 | 上部防护支撑 | 1 |
| 86 | 翼形螺钉 M5x20 | 1 |
| 87 | 上后卫 | 1 |
| 88 | 六角螺母 M5 | 1 |
| 89 | 电缆扎带 | 2 |
| 90 | 终端 | 2 |
| 91 | 内线 | 1 |
符合性声明
我们进口商:
工具保存有限公司
- C 单元,Manders Ind. Est.,
- Old Heat h Road, 沃尔弗amp吨,
- WV1 2RP。
声明该产品:
指定: 专业变速线锯
模型: SS457V/SS558V
参考的标准和技术规范:
- EN 62841-1:2015/A11:2022
- EN ISO 12100:2010
授权技术 File 持有者:
- 比尔·埃文斯
- 01 年 08 月 2024 日
- 导演

文件/资源
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LUMBERJACK SS457V 专业变速曲线锯 [pdf] 使用说明书 SS457V、SS558V、SS457V 专业变速曲线锯、SS457V、专业变速曲线锯、变速曲线锯、高速曲线锯、曲线锯 |





