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PCE-CRC 10附着力测试仪

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安全注意事项

首次使用设备前,请仔细、完整地阅读本手册。
该设备只能由合格人员使用并由 PCE Instruments 人员进行维修。 因不遵守手册而造成的损坏或伤害不在我们的责任范围内,也不在我们的保修范围内。

  • 设备必须按照本说明书中所述使用。否则,可能会对用户造成危险并损坏仪表。
  • 该设备只能与 PCE Instruments 或同等品牌的配件一起使用。
    否则,PCE Instruments 不提供任何保证或对缺陷或损坏承担任何责任。
  • 请勿对设备进行任何技术更改。
  • 不遵守安全提示可能会导致设备损坏和用户受伤。

对于本手册中的印刷错误或任何其他错误,我们不承担责任。
我们明确指出我们的一般担保条款,可以在我们的一般业务条款中找到。
如果您有任何疑问,请联系 PCE Instruments。联系方式请见本手册末尾。

测试程序

  1. 将划格测试仪放在测试对象上,施加柔和的压力,并以均匀的运动将设备拉向自己,以便进行长度约为 20 的平行切割。 XNUMX 毫米。 施加足够的压力以确保到达下一层或载体材料。PCE Instruments PCE-CRC 10 附着力测试仪 - 图 1
  2. 将切割工具放在 s 上amp与第一次切割成 90° 并重复步骤 1 以在涂层上创建格子图案(图 1)。
  3. 使用刷子清除格子上的污垢并检查以确保切口一直穿透涂层(图 2)。PCE Instruments PCE-CRC 10 附着力测试仪 - 图 2
  4. 撕下并丢弃整整两圈的胶带。 以稳定的速度移除额外长度的胶带,并从该长度切割一块大约 75 毫米。
  5. 将转角放在格子的中间,并使用铅笔橡皮擦拉直胶带。 (图 3)PCE Instruments PCE-CRC 10 附着力测试仪 - 图 3
  6. 以 180° 角小心取下胶带。 (图 4)PCE Instruments PCE-CRC 10 附着力测试仪 - 图 4
  7. 分析结果。
  8. 在另外两个位置重复测试。

笔记: 如果您想了解有关此测试方法的更多信息,请查看相关标准 (ISO/ASTM)。

分析

涂层附着力可以通过将切割点阵与 ASTM 或企业标准进行比较来评估。 ASTM 标准转载于下表。

PCE Instruments PCE-CRC 10附着力测试仪-比格 切口边缘完全光滑; 格子的方块都没有分离。 0 5B
切口交叉处涂层剥落。 受影响的横切面积不显着大于 5%。 1 4B
涂层沿边缘和/或切口交叉处剥落。 横切面积显着大于 5%,但不显着大于 15% 受到影响。 2 3B
涂层沿着切口的边缘部分或全部剥落成大条带,和/或在正方形的不同部分上部分或全部剥落。 划格面积显着大于 15%,但不显着大于 35%,是
做作的。
3 2B
涂层沿着大带状切口的边缘剥落和/或一些正方形部分或全部脱落。 显着大于 35% 但不显着大于 65% 的横切区域受到影响。 4 1B
即使用分类 4 (1B) 也不能分类的任何程度的剥落。 5 0B

接触

如果您有任何疑问、建议或技术问题,请随时联系我们。您将在本用户手册的末尾找到相关的联系信息。

处理

为了遵守欧盟指令 2012/19/EU,我们会回收设备。我们要么重新使用它们,要么将它们交给回收公司,由回收公司依法处理这些设备。
对于欧盟以外的国家,应根据当地的废物处理法规处理电池和设备。
如果您有任何疑问,请联系 PCE Instruments。

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文件/资源

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